网架配件、网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。为减小压杆的计算长度增加其稳定性，可采用增设再分杆及支撑杆等措施。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架配件、网架结构，杆件与节点板的连接，采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。单层壳型网架的节点应能承受弯曲内力，一般情况下，节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15～20％。

　随着国民经济和综合国力的不断增强，人民群众对物质生活与文化生活的要求越来越高，空间需求越来越大。在这种背景下，以其跨度大、受力简单、抗震性能好、造型美观等诸多优点被广泛应用，并成为了当前建筑结构研究中的一个活跃领域。本文对网架结构施工质量控制与问题处理进行了一些研究。
　　
　　1.网架施工中的质量控制
　　
　　1.1 螺栓球网架的质量控制螺栓球由螺栓，管套，销，锥头或封板组成，通过钢筋螺栓高强螺栓球连接，形成一个空间桁架结构，结构进行负载的棒球网格。任何质量问题组件，将危及整体安全结构。这应该是好品质的元件。组装前严格的质量网格组件，杜绝不合格组件，以确保最重要的部分项目网络结构的质量。网架构件进场要对出厂合格证进行检查，做好进场验收记录，同时按规范规定对各组间进行抽样检测试验。此外，杆件检验和试验不可忽视。
　　
　　1.2 网架拼装和吊装的质量控制为保证正式施工正确无误，需要进行预拼装工作。在进行预拼装时，要把场地整平捣实，并准确放样，仔细对照图纸设计型号确定螺栓球的规格和压杆件的正确位置，预防拉、压杆件位置出现错误。在进行拼装时，应当先拼下弦，再将下弦的标高和轴线校正完成并且拧紧定位后，再进行腹杆连接和上弦拼装，期间，要应防止拧得太松或者太紧，避免因此产生的拼装残余应力。
　　
　　1.3 附件安装的质量控制在进行屋面板檩条支托安装时，要用螺栓连接固定在螺栓球上。绝不能采用焊接法将檩条支托固定在螺栓球上，要防止施焊时受高温作用而导致的螺纹抗剪抗滑能力降低，以及焊后冷钢质变硬变脆出现裂纹导致性能降低的问题。对于装饰装修的吊顶、消防管道、马道以及重型设备和临时施工架设等需要采取螺栓连接悬吊在球节点上（应当注意所有的悬吊物都需要经设计核算，不能随便增加重量以及数量），更不得进行焊接连接。防止设备重量直接吊挂在杆件上，尤其是压杆的中部悬吊重型设备等将是非常危险的。如果在杆中部悬吊设备，相当于在杆跨中增加了一个集中力，越重其相应的集中力也就越大，对杆件的危害性也会变得越大，可能会造成压弯破坏，造成网架失稳而产生整体坍塌破坏。
　　
　　2.常见施工质量问题及处理方法
　　
　　2.1 对不饱满焊缝的处理在某些工程中钢管和锥头或者封板处焊缝不饱满的现象是经常发生的。尤其是对一些大管径、厚壁杆件，可能需多次施焊才能获得宽而厚的焊缝，此时焊工稍疏忽易造成焊缝不饱满。如果用直尺靠在焊缝处，在焊条交接处的焊缝出现凹陷，还可能出现较大连续凹坑。这种杆件受力大、和焊缝规范要求相差甚远，需要进行补焊。补焊工作最好在工厂或工地安装前进行。对已经安装的网架在自重的作用下进行也是是可行的。对于屋盖静荷载已上满的网架，则需要予以适当的支撑或间隔时间分段焊接，应当避免杆件全截面处的高温状态，因为钢材在高温下将失去一部分承载能力。
　　
　　2.2 杆件在球节点碰撞的处理方法如果网架安装中钢球太小，可能易导致杆件相碰撞使安装工作受阻。与之相对应的是，在大型网架及特殊造型网架施工图中，则进程出现直径大于300的螺栓球，也就是钢球过大，因受市场、加工、现场安装等种种因素的影响，最终使安装工作受阻。解决钢球太小，易导致杆件相碰撞可按以下方法进行。条件方便时可换大球及改制相应的杆件。否则将相碰杆件中的一根的部分锥头和杆件烧去一部分，然后仿制一块比管壁厚2-4mm的钢板补焊上去。锥头与杆件切去一部分的开口边缘与补焊之钢板均应坡口（用手持砂轮），补焊后用手持砂轮打平，清除锈污补涂防锈底漆二道。上述处理方法应遵循以下原则，即查清电算书中各杆件受力状况。
　　
　　2.3 高强螺栓拧入螺栓球深度不足的处理方法高强螺栓拧入螺栓球深度不足，这主要是施工顺序不合理，上弦杆先拧紧后，腹杆与螺栓球顶紧，螺栓拧不动造成。处理方法：严格按施工工艺操作，操作人员可根据拧入丝扣圈数判断，用力矩扳手检查。

　　山东三维钢结构股份有限公司，坐落于科圣墨子和工匠祖师鲁班的故里——山东省滕州市，是一家集设计、制造、施工、安装为一体的钢结构领域集成服务商。具有钢结构专业承包一级资质、钢结构设计甲级资质，同时具备钢结构无损检测资质和幕墙工程设计施工一体化资质，是我国建筑产业化的倡导者和推动者和成套成线装备配套结构件供应商，是守合同重信用企业。三维钢构是山东省同行业中获得对外工程经营资质证，并拥有自主进出口权，2004年公司就进入国内钢结构企业综合实力20强。2013年被授予山东省“连续十年无不良信用记录企业”。
　　
　　三维钢结构主要经营建筑钢结构、矿山设备结构件、非标设备钢构件、成套装备配套钢结构、金属加工制成品等产品，承接工业厂房、多高层钢结构建筑、大跨度空间钢结构建筑等工程，提供钢制承载结构体系的设计和技术咨询服务。目前三维钢构拥有两个现代化生产基地、一个综合运营中心、一个建筑设计院及一个技术研发中心，共占地面积8万平方米，建筑面积5万平方米。拥有4条先进的钢结构生产线，钢结构及网架年产量5—6万吨。
　　
　　三维钢构董事长杨维生拥有工学硕士学位，国家一级建造师和高级经济师，公司拥有一级结构师2名，注册建造师15名，高级管理人员30余名，生产制造专业人员200名，现场施工人员300余人，是枣庄科技职业学院实习基地和办学合作单位。公司坚持“以人为本，科技为先”的经营理念，实现企业人才素质和技术力量稳步提升，目前已形成集设计，详图，制造，施工，国贸等各种专业人员为一体，综合的人力资源体系。
　　
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