1. 针刺毡结构

  针刺毡就是用针将底部和纤维或者只是纤维，以针刺毡成型为毡。

  针刺毡是在一幅平纹的基布上铺上一层短纤维，用带刺的针垂直在布面上下移动，用针将纤维扎到基布纱绒缝中去，基布两面都铺两道以上纤维层，反复针刺成型，再经各种处理成两面带绒的针刺毡结构滤料。

  除尘效率很高的针刺毡由基布和针扎在基料上的纤维组成，基布纤维和针刺纤维可相同也可不同，这种毡厚度一般为2-3mm。也有针刺毡，没有基布，称作无基布针刺毡。

  针刺毡是无纺布的一种，由于制作工艺不同，毡较致密，阻力较大，容法量较小，但易于清灰，因而适用于工业除尘。针刺毡制作时铺上不同材质的纤维，可做出性能不同，适用多种场合的滤料。

B.针刺滤布

  针刺滤布始于20世纪50年代。由于这种技术具有工艺流程简单、生产速度快、成本低、工艺容易变化等优点，在世界范围内部增长很快。1975年冶金部建筑研究总院和沈阳铝镁设计院利用参加联合国环境规定署环保会议的机会，带回滤料样品并于1976年同抚顺第三毛纺厂合作试出我国第一批针刺滤料。发展到现在品种也从的涤纶针刺滤料发展为可用多种原料、多种用途、多种规格的针刺滤料。针刺毡滤料具有如下特点：

①针刺毡滤料中的纤维三维结构，这种结构有利于形成粉尘层，捕尘效果稳定，因而捕尘效率高于一般织物滤料；

②针刺滤料，孔隙率高达70%-80%，为一般织造滤料的1.6-2.0倍，因而自身的透气性好、阻力低；

③生产流程简单，便于监控和保证产品质量的稳定性；

④生产速度快、劳动生产率高、产品成本低。

  一般用玻璃纤维或合成材料生产的长纤维织成的滤料，在耐磨性和延伸率方面比短纤维滤料好，但不能拉绒，而用短纤维材料织成的滤料能够起绒，不过降低了延伸率和耐磨性。针刺呢吸收了两者的优点，底部使用长纤维，絮棉用短纤维，使它即具有一定的耐磨性和延伸率，又增加了纤维间的空隙率。

  采用高收缩性纤维制成的高收缩性滤料，经热定型处理后，其收缩率达40%-50%。由于纤维的进一步收缩使纤维间隙更加靠紧致密，从而提高了净化尘粒的效果。

PPS针刺毡除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到

理想的使用寿命。

产品特点

PPS除尘滤袋以优越的物理性能卓越表现在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下，是一种优质高效耐高温滤料。

  PPS纤维又称聚苯硫醚纤维，具有强度完整的保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧、电厂粉煤灰的除尘处理等脉冲袋式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。

  PPS过滤毡是用聚苯硫醚（PPS）纤维，按照耐高温过滤毡的生产工艺生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。在以下场合的应用中性能卓越。

  ①工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34-35.

  ②含氧量在不大于15%的场合适用。

  ③PPS是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。可以用于燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物的工况条件。

  ④烟道中含湿气的场合。

  ⑤经处理具有拒水防油性能。