构：橡胶注水封孔器由内胶层、增强层、中胶层、外胶层组成。

特点：
橡胶注水封孔器在承受内部正向压力下，管体长度缩短，直径变大呈膨胀状态，实现封孔功能。
用途：

用于煤矿煤体注水及消尘，用于工程建筑地下防泄漏施工。                                                产品介绍

1、用途：适用与煤层或岩体注水、注浆和其后的堵孔。

2、结构：封孔器由高压橡胶膨胀管、安全阀、快速接头等组成。

说明：灌浆塞是我公司根据二十世纪90年代后期国内外灌浆施工的实际情况，经过大量试验，精心研制的多功能深孔灌浆阻塞机具.广泛应用于水利压裂，灌浆、煤矿铁矿瓦斯抽放.

         一、使用方法

1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵），将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。

2、打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。

3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补。

4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象，如有应停止灌浆 ，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出。

5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。

6、灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5Mpa，即可进行循环冲洗。

7、灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。

8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全。

9、长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。

10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆、绕塞、返浆，应另放一根气管至灌浆塞上端，如有窜浆、绕塞、返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。

      二、技术参数：
      封孔直径                  30-120mm（可按用户需求加工）
      工作压力                  1-8MPa（可按用户需求加工）
      安全阀启动压力             0.4-0.5MPa
      工作流量                   每小时可注水4-4.5吨
       封孔深度                   1-8m