3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。


　　三层结构聚乙烯涂塑防腐钢管作为一个新兴的防腐类产品*近几年得到快速发展，在很多重大管道铺设方面都采用了3PE涂敷防腐工艺，3PE防腐钢管为何在管道领域发展的如此快速，主要有一下几方面原因：*，符合国家节能政策，本项目产品符合国家节能政策。3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也饮水用小口径3PE防腐钢管直销厂家产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。*近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质必须达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。总之，三层结构聚乙烯项目的建设能保持企业的平稳发展，而且对地方经济发展将起到积极的推动作用。符合国家环保等多方面政策，所以说3PE防腐项目在以后的时间里将得到更大的发展。


　　 三PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPeC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。首先是3PE防腐钢管的防腐结构其次是3PE防腐钢管的优势。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。于1994年夏决定引进三PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长3PE防腐钢管综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性就是因为它们采用了不同的外防腐层。同年升级为行业标准SY/T4013，经过几年工程建设的总结和实践，2001年改版为SY/T0413，并于2002年8月1号起实施其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。