4米高转速重切削数控龙门铣床 厂家直销 深受新老客户喜爱!
DHXK2203数控龙门铣床 数控龙门光机的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
二.数控龙门铣床 数控龙门光机主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 排屑机 | 沧州 | 双螺旋+提升机+集屑小车 |
2 | 铸件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
3 | 进给电机 | 发那科 β电机 | X、Y、Z轴扭矩36NM,Z轴带抱闸。 |
4 | 主轴电机 | 发那科 β电机 | 18.5KW(选配22KW) |
5 | 系统 | 发那科OIMF | 可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
6 | 防护罩 | 沧州 | 工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护 |
7 | 丝杆 | 日本THK研磨丝杆 C级 | 工作台丝杆6310,横梁和主轴箱上下5010. |
8 | 丝杆专用轴承 | 日本NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾MSK | |
10 | 限位 | 绝对编码器 | |
11 | 电器柜加安装 | 沧州 | 水晶面板 |
12 | 铸件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z轴硬轨导轨磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 装配 | 大恒 | 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 | 亿安 | 带分油泵,带压力检测功能 |
16 | 垫铁和螺栓 | 大恒 | 每台一套 |
17 | 主轴 | 台湾健椿 | 外径190BT50长弊端 |
18 | 气动元件 | SMC | |
19 | 同步带轮 | 台湾 | 一套 |
20 | 安装调试 | 大恒 | 供方负责 |
21 | 平衡配重 | 无锡德月 | 氮气 |
23 | 线规规格 | 台湾上银 | 55滚柱直线导轨 |
24 | 机床结构图 | 大恒 | 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 3200 |
2 | Y轴行程 | mm | 2200 |
3 | Z轴行程 | mm | 1000 |
4 | 龙门跨距 | mm | 2200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 200-1200 |
6 | 工作台面积(宽*长) | mm | 1800*3000 |
7 | 最大承重 | T | 8 |
8 | T型槽数量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/200 |
10 | 进给驱动方式 | | 联轴器直连(R+W) |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主轴锥度及规格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | 36/36/36 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
标准配置 |
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:发那科(配手轮) | 7 | Z轴氮气平衡系统 |
2 | 主轴同步带传动 | 8 | 变压器 |
3 | 主轴油冷系统带油冷机 | 9 | 三色灯 |
4 | 自动润滑系统 | 10 | 清洁气枪 |
5 | 外冷系统(水冷) | 11 | 导轨防护 |
6 | 全防护 | 12 | 机床重量35吨 |
| | | | |
一、 数控龙门光机主要结构特点:(机床框架图)
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨,每条安装5个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。
4.铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机,最高转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
二.主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 排屑机 | 沧州 | 双螺旋+提升机+集屑小车 |
2 | 铸件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
3 | 进给电机 | 发那科 β电机 | X、Y、Z轴扭矩36NM,Z轴带抱闸。 |
4 | 主轴电机 | 发那科 β电机 | 18.5KW(选配22KW) |
5 | 系统 | 发那科OIMF | 可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
6 | 防护罩 | 沧州 | 工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护 |
7 | 丝杆 | 日本THK研磨丝杆 C级 | 工作台丝杆6310,横梁和主轴箱上下5010. |
8 | 丝杆专用轴承 | 日本NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾MSK | |
10 | 限位 | 绝对编码器 | |
11 | 电器柜加安装 | 沧州 | 水晶面板 |
12 | 铸件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z轴硬轨导轨磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 装配 | 大恒 | 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 | 亿安 | 带分油泵,带压力检测功能 |
16 | 垫铁和螺栓 | 大恒 | 每台一套 |
17 | 主轴 | 台湾健椿 | 外径190BT50长弊端 |
18 | 气动元件 | SMC | |
19 | 同步带轮 | 台湾 | 一套 |
20 | 安装调试 | 大恒 | 供方负责 |
21 | 平衡配重 | 无锡德月 | 氮气 |
23 | 线规规格 | 台湾上银 | 55滚柱直线导轨 |
24 | 机床结构图 | 大恒 | 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 3200 |
2 | Y轴行程 | mm | 2200 |
3 | Z轴行程 | mm | 1000 |
4 | 龙门跨距 | mm | 2200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 200-1200 |
6 | 工作台面积(宽*长) | mm | 1800*3000 |
7 | 最大承重 | T | 8 |
8 | T型槽数量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/200 |
10 | 进给驱动方式 | | 联轴器直连(R+W) |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主轴锥度及规格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | 36/36/36 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
标准配置 |
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:发那科(配手轮) | 7 | Z轴氮气平衡系统 |
2 | 主轴同步带传动 | 8 | 变压器 |
3 | 主轴油冷系统带油冷机 | 9 | 三色灯 |
4 | 自动润滑系统 | 10 | 清洁气枪 |
5 | 外冷系统(水冷) | 11 | 导轨防护 |
6 | 全防护 | 12 | 机床重量35吨 |
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一、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨,每条安装5个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。
4.铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机,最高转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。