德州海天机电科技有限公司成立于1997年，是一家专业生产混凝土预制构件成型设备的现代化高新技术企业；

亚洲首家具备研发、制造多功能预制构件成型机技术企业，公司本部聘请欧洲研发团队组成国际化研发中心，在意大利设立混凝土预制构件设备研究院，在国内和多所院校建立技术合作关系：并和多家大型预制构件集团建立战略合作联盟，具有成熟的设备研发与服务经验，公司已获得二十多项国家专利技术，产品已通过ISO9001质量体系认证、欧盟的CE认证和海关联盟CU-TR认证，连续多年被评为“中国质量诚信AAA级品牌企业”；“中国混凝土与水泥制品协会”预制混凝土构件分会的副理事长单位。

主要产品有：

1、PC建筑工业化住宅生产线 2、滑动式多功能预制构件成型生产线

3、多功能模台PC预制构件生产线 4、大型立模墙板成型生产线

5、混凝土预制梁/柱/管廊生产线 6、轻质隔墙板（内墙）成型生产线

7、HLJ立模墙板成型机生产线 8、HQJ挤压墙板生产线

9、混凝土预制楼梯生产线 10、HFJ复合保温墙板、自保温砌块生产线

11、TW/GLY预制构件推挤 成型生产线

公司可以为客户量身定制各种个性化全套建筑构件设备生产服务方案，产品设计科学合理，操作简便，自动化

程度高，节能环保，产品销售遍及全国并出口全球70多个国家，深受广 Z大新老客户信赖，享有良好的信誉。

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配料机：是一种用于多种物料如：混凝土的定量电子称重的自动化配料设备，配料机主要应用于混凝土配料行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，电子称量自动配料机具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。

配料机：其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。 其原理：配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节（如搅拌机提升斗或输送皮带机等）

皮带配料式多用于中小型施工现场，因其物料基数较小如PL800配砂500Kg，按≤±2%误差计，误差绝对值在0～20Kg之内，因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率，可采用低速配料、快速卸料方式。误差可控制在0～5Kg之内。

配料机是依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。该配料机采用电子称量，微机控制，数字显示，遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强等优点，操作容易到了每次只需按一键。

结构组成：
该系列混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。
（1）给料系统：由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。
给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料；
（2）称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。
（3）电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

工作原理：
工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。
按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

操作维护：
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动必须小于-5～5%。
10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。