青岛博维思，引进德国技术进行抛光去毛刺清洗一次性完成

全自动流水线式磁针研磨机BS-230V，以传统磁针研磨机为基础，通过增大磁针研磨的工作范围，并配套自动输送线；从而实现大批量、连续式磁针研磨作业，极大提高了作业效率，减轻了工人劳动强度。
 1、工作原理
    磁针研磨机利用磁场力量传导不锈钢针产生高速旋转运动，并带动工件旋转、换向翻滚；在这过程中，不锈钢针不断地划过工件内孔、内外牙及表面凸凹面和夹缝，并不断与工件表面摩擦，从而高效率地实现去除毛边、抛光、倒角、洗净等精密研磨效果。该机通过配套的自动输送线，将多个研磨桶依次、慢速通过磁针机组，研磨桶内的不锈钢与工件高效研磨，从而实现了实现大批量、连续式磁针研磨作业的目的。
 2、特点
   加工速度快、操作简单安全、使用成本低、只需简易环保耗材；成品加工后不会变形、不会损伤零件表面，不会影响零件的精度；操作安全，自动化程度高，可以实现大批量、流水线式作业；
 3、机台结构 
     本机主要由自动循环输送系统、研磨桶、磁针机组、自动加水系统、电控系统构成。（可加装自动上料装置、自动分离装置）
4、机台性能
       本机配有24个研磨桶，每个研磨桶分为独立的八格，可以放8个工件；根据工件单次研磨时间3-8分钟计算，本机每小时可加工 800-1600个工件。研磨桶的数量、研磨桶内的分格大小均可以根据客户需要进行定制。（小件以重量计算产能）
5、作业流程
  A、 研磨桶内放置钢针、自动加水      
  B、 在机台进料口，向每个研磨桶内依次放入工件
  C、在机台出料口，从每个研磨桶内取出研磨好后的工件
  D、 清洗、烘干研磨好后的工件

产品加工效果图如下：