负极材料种类包括人造石墨(Artificial)、天然石墨(NG core)、中间相炭微球(Meso-phase)、无定形炭(Low-crystallinity carbon)、合金(Metal Type)和钛酸锂(LTO)等如，现在比较热门的材料有钛酸锂、石墨烯复合物、硅碳复合材料等。锂离子电池的负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成，负极浆料的制备包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用，就会根据以往的惯例或依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用，但在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。CMD2000 系列研磨分散设备特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）
研磨分散机是由锥体磨,分散机组合而成的：
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
研磨分散机工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机CMD2000系列设备选型表：
型号流量L/H输出转速rpm线速度m/s马达功率KW出/入口连接
CMD2000/4 300 9，000 23 2.2 DN25/DN15
CMD2000/5 1，000 6，000 23 7.5 DN40/DN32
CMD2000/10 3，000 4，200 23 22 DN50/DN50
CMD2000/20 8，000 2，850 23 37 DN80/DN65
CMD2000/30 20，000 1，420 23 55 DN150/DN125
CMD2000/50 60，000 1，100 23 110 DN200/DN150
1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2、处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3、如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4、本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
