透水混凝土 工艺流程


透水混凝土的产品已经无处不在，大到公园、地铁、车站，小到小区、广场、人行横道等。虽


然透水混凝土应用已经如此广泛，但是好多人对其还不是特别的了解，在此为大家介绍一下透水混


凝土的施工流程以及具体工艺步骤，希望能对大家了解透水混凝土起到一定的帮助。


透水混凝土的施工流程为：


准备工作→实验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生


1、施工准备 
为防止基层过多积水，影响地基，在基层设置专用透水管道排，通向道路边的排


水系统，用于排除过量的雨水。
2、配合比设计及工程实验 
对各种原材料按规定进行试验，透水混凝土配合比：原材料(立方米


)用量一般为：C52.5普通硅酸盐水泥：4～7mm骨料：LDA增强剂：自来水：400公斤：1500公斤：8公


斤：120公斤。根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据，提请监理一同取样，保证工程按计划进


行。 
3、测量放线 
首先对基层的标高，宽度，平整度、线位进行复核，重点控制线位和标高及平整


度。铺筑前对基层进行清扫，对松散部分和其他一些有问题的位置及时进行处理。测量放线采用水


准仪，要求中心线及边线全部放出，并经监理工程师检测合格后方可施工。
1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度


、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）搅拌：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，透水混凝土不能采用人工搅拌


，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先


将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2


分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。


注意事项：
A.施工 现场必须有专人负责材料配比。


B.严格控制水灰比，即水的加入量，水在搅拌时分2-3次加入，严禁1次性加够。


3）运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时


间，采用小型三轮运输车，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于大面积


施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找


准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜


采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项：
A.松铺系数根据透水混凝土的干湿度一般采用1.1—1.15。
B.平板振动器不宜使用时间过长，防止过于密实，而出现离析现
象。


C.透水混凝土孔隙率大水分散发快，当气温高于35C时，尽量避开正午时段。


5）养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达


到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水


养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1


天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接


从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为7—


10天。


6）涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性


和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。


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