一.设备用途及工艺条件简述

   1. 设备型号：HF-RL70.700；

   2. 设备用途：粉体或颗粒物料在气氛保护下反应烧成；

   3. 炉内气氛：可用高纯氮气（99.999%）或氮氢混合等其它保护性气体；

   4. 物料特性：松散粉体材料，无强酸强碱等腐蚀性成份；

   5. 炉内恒温时间： ①一次焙烧500℃5.0 h；②二次焙烧700℃10.0 h；（该时间可以根据客户物料的实际需要在使用时进行调）；

   6. 填充率：产品管内填充率约为18%—22%（以20%进行产量计算）；

   7. 物料参数：

    松堆密度：①一次焙烧物料420 kg?m-3，②二次焙烧物料540 kg?m-3。

    烧失率：  0 % ；

    处理量：①一次焙烧60kg / h，(日处理量：1440Kg）②二次焙烧40kg / h。

         （日处理量：960Kg）

   8．使用方法：一次焙烧炉和二次焙烧炉配合使用，两台设备的配件等可以互换使用，维护等也可统一进行。

二.设备使用条件

   1. 厂房或室内；

   2. 控制区环境温度0~40℃；

   3. 地面平整,无腐蚀性气体；

   4．设备布置：如后面附图所示（供参考）。

三．基础配置

   1. 电源配置：380V/220V，50Hz；

   2. 供电能力：单台设备≥120kw±10%；

   3. 保护气体用量：单台设备可根据需要1.5 m3/h ~10m3/ h。

四．设备特点

   1. 采用自主知识产权的盘根、气环组合密封方式，降低氮气消耗量的同时增加了气氛密封性，在特定条件下可达到0.1～1.0ppm。以氧含量分析仪进行氧含量测定，以考核炉体气氛保护密封的效果（该测试系统包括氧含量分析仪、气体采样管路、气体采样泵、阀门、可移动式操作台等）；

   2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；

   3. 采用310S耐热合金（带材质报告单）作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质；

   4. 物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。采用回旋式结构，炉管旋转缓慢（参考炉管转速），尽可能地减少了材料磨损。该设备物料行进时间控制准确，在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。

   5. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到进口设备的同等水平。