一、用途

     滚筒研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光。特别适用于易变形工件的表面光整加工。经该型研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2级。该机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。

二、滚筒研磨机特点：
     滚筒研磨机采用水平式回转桶，内桶覆天然橡胶内衬耐磨、耐酸碱，又可防止工作碰损。通过马达带动皮带盘，皮带盘带动滚桶水平旋转，转速在33~50r/min之间，常用于各类五金、电子、塑料、珠宝首饰等零件去批锋、去毛刺、倒角、除油、去锈、表面抛光。
 1、采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。

 2、适用批量大中型的工件光饰光整加工，特别适用具有异型腔孔的工件。
 3、具有噪音小、操作方便等优点。桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料简单方便。

三、滚筒研磨抛光机介绍：

 1 采用水平式回转桶，桶内分有，无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆橡胶其内衬，可耐酸碱，耐磨，又可防工件碰撞。2．桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果。3．桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。4．为研磨机系列中，最简单，方便的机型，适合加工，并最符合经济的机械购置成本。5．本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物须有强大切削力。6．研磨工作需要有去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用。7．按其容量大小可分为50升、100升、170升、300升、400升、500升、600升、750升及1000升等几种规格，支持按要求定做。

       滚筒研磨机广泛用于中小精密零件批量生产加工去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机最大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显着提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显着提高。

         滚筒研磨机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、军工航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显着提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光

·         滚筒抛光机参数：

原理，光饰光整率高，具有操作方便等一系列优点。

 2.适用批量大中型的工件光整加工，特别适用具有异型腔孔的工件。

 3、具有噪音小、操作方便等优点。桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料简 单方便。

 4.分变频器调速和减速器调速两种。

    滚筒运转中，其内工作物的体积（工件、研磨石、水等）最大不超过滚筒容积的45%～55%，工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。一次的标准工作时间原则上为1小时左右，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

      本机可广泛应用于各种行业的金属、塑料、陶瓷等材质的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺、倒角、除锈去氧化皮、抛光等工序。特别是对形状复杂件提供了最理想的光整加工设备。

加工效果图：

价格说明

一般情况下：

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活动预热状态下：

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