高频直缝焊管生产线是把一定规格的钢带喂入机组，通过轧辊把钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使带钢边缘瞬间加热到焊接温度，并在挤压辊的作用力下完成焊接，再经水冷却，定径和矫直而成为所需规格的钢管.该生产线各单机在消化吸收国内外同类设备的基础上,结合我国国情,创新设计,操作维修方便、简单。该机组加工质量和装配精度较高，采取合理的轧辊孔型，可以生产精度比较高的电焊钢管.
成型定径机是用于将不同规格的带钢，经过辊式、排辊式成型，呈连续状卷成相应的直缝管坯，通过高频感应或接触加热使管边很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过冷却、定径、粗矫直而成为所需规格的直缝钢管。主要由成型段、焊接段、定径段、传动系统、电气系统等组成。
钢管定径、减径和张力减径过程是空心体不带芯棒的连轧过程。定径的目的是在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，将钢管轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量。经过定径后的钢管，直径偏差较小，椭圆度较小，直度较好，表面光洁。
定径机其工作机架数较少，一般机架数5~14架，总减径率约3%~7%，增加定径机架数可扩大产品规格，给生产带来了方便，新设计车间定径机架数皆偏多。定径机的形式很多，按辊数可分为二辊、三辊、四辊式定径机；按轧制方式又分为纵轧定径机和斜轧定径机。斜轧旋转定径机，其构造与二辊或三辊斜轧穿孔机相似，只是辊型不同。与纵轧定径相比较，斜轧定径的钢管外径精度高，椭圆度小，更换规格品种方便，不需要换辊，只要调整轧辊间距即可;缺点是生产率低。
机组型号：HG89
直径(mm)：32--89
材料：普通碳素钢及低合金钢Common carbon steel or low alloy steel
功率(kw):185
高频功率（kw）：300
成型方式：辊式成型Roll-forming
机架方式：龙门式Portal-style
成型速度（m/min) :20——100
