液压载货电梯采用的液压驱动方式，额定载重限制较小，无需其它昂贵的平层装置即可达到超毫米级准确度平层。

液压载货电梯采用强大的全智能微电脑控制系统，确保各项指令快速、准确、可靠的应答。

液压载货电梯采用先进的液压等比例阀控制方式，流量输出平稳，在确保安全平稳运行的同时，更能达到最佳节能效果。

液压载货电梯采用可靠的电气配置，确保持久稳定运行。

液压载货电梯采用精密的变频门机构系统，能最大程度避免可能频繁出现的门故障。

液压载货电梯采用高度灵敏的光幕保护装置，能对探测范围内的乘客或货物作出灵敏反应，进一步提高安全性。

液压载货电梯采用标准的五方通话配置，避免使用及维修时出现各种紧急事故。

液压载货电梯采用传统曳引载货电梯安全装置的同时，还有溢流阀、管路破裂阀、应急手动阀、手动泵、油箱油温保护等安全装置，更进一步提高安全稳定性。

液压载货电梯采用低噪声型螺杆泵，泵站与电机设计成潜油式结构，能大大降低噪声。

液压载货电梯土建优势

液压载货电梯采用布置最灵活的侧置式机房(距井道10米范围内)，无需设置占地面积较大、土建要求较高、工程造价较高及影响建筑结构和外观的传统上置式机房。

液压载货电梯特殊顶层最低3.3米、其余楼层最低2.5米即可安装。

液压载货电梯不设置对重装置，提高井道面积利用率，轿厢可做到更大。

液压载货电梯运行时轿厢自重及载荷等垂直负荷均通过油缸直接作用于底坑地基上，对井道墙体及顶部的强度要求比较低，纯砖结构或砖混结构井道即可。

6设计选用要点

1)液压电梯每小时启动运行的次数不应大于60次;液压系统油箱的油温应控制在5-70℃之间。

2)液压电梯必须有与井道分开的设置的专用机房，机房内设液压站、电控柜及其附属设备。机房尺寸不应小于下列尺寸:宽×深×高:1900㎜×2100㎜×2000㎜ 机房宜尽量与井道毗邻。

3)液压电梯的动力液压油缸与所驱动的轿厢处于同一井道，动力液压油缸可以伸到地下或其它空间。

4)直顶式液压电梯如一部分液压缸沉入地下，则用于埋设液压缸的底孔应采用钢管或塑料管作为套管，套管内径为350~1000mm。

5)安全钳

(1).非直顶式液压电梯必须设置安全钳。

(2).安全钳应与电控和液控装置相联锁。当安全钳动作时，主动力线路和下行控制电源应及时被切断。

(3).在轿厢内额定载重量分布均匀的情况下，安全钳动作后，轿厢底面的倾斜度不得大于正常位置的5%。

(4).禁止使用电气、液压或气动驱动的装置来操纵安全钳。

(5).直顶式液压电梯可以不装设安全钳，但必须在液压缸的油口装设限速切断阀。

(6).安全钳的设计及其他方面的内容，应符合GB 7588的规定。

(7).液压电梯应设置蓄能型或耗能型缓冲器。