锅炉结构简介
   CWNS××-85/65-Q(Y)系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。

　　我们采用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和第三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用平封头管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度，又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生沸腾的现象。
   卧式冷凝常压热水锅炉采用波纹炉胆、螺纹烟管、平封头管板以及全自动焊接工艺很大提升了锅炉的使用效率和使用寿命以及安全性能。
波纹炉胆特点：

1、增大辐射换热面积，提高热效率。

2、准刚性结构变为准弹性结构，有效地消除应力。

3、燃料燃尽效率高，保证燃料能充分地燃烧。

螺纹烟管特点：

1、优化对流传热，增加烟气流速，螺纹烟管的传热速量相当于普通烟管的1.7-1.8倍。

2、螺纹烟管经高速烟气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用。

3、优化结构，降低热应力。

平封头管板特点：

1、管板采用平封头，常压热水锅炉承压构件，减少了应力，解决了管板裂纹的难题。

2、彻底改变了常压热锅炉管板角焊方式，保证了锅炉超长使用年限。

2、前后烟箱及管板采用防高温、防强腐蚀涂料技术处理，排除了前后烟箱、管板等被腐蚀的现象。
性能介绍

锅炉设计、制造和检验按JB/T7985─2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》及JB/T相关标准生产制作、检验、品质精良。

烟气流程采用水包火夹套式三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。

内胆为波纹胆(或直炉胆)，火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化组成。

  配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 )，烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于30-120mg/m3)，属于环保产品。燃烧完全，噪音低，安全高效且环保指标 均符合国家要求。

排烟口可配置冷凝换热器(可选配)，冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。

锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无安全隐患。

锅炉可选用先进触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器，控制器具有定时控制，工作纪录、检测报警功能，并可增设厂家定时锁。

锅炉运行实现全自动控制，出回水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行，安装和使用较为简便。

完美的造型设计，优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂。