1。四孔格栅管以聚氯乙烯为主要原料，配以增韧剂，抗老化剂及其它辅助添加剂等，集护套与子管为一体，一次挤压成型。
2。四孔格栅管结构创新节省管位，管材结构紧凑，路面开挖较小，有效节省城市地下管位资源，对道路交通及市政影响少。韧性好弯曲自由一段6米管材，弯曲半径可达4米，施工中碰到障碍物或交越其它管线时能轻松避开。
3。四孔格栅管明显的特点就是有四个孔，呈田字形，一般分为两种，大四孔和小四孔。它们的的规格是4-50/107 4-42/92。内孔近似方格型，有效空间大，具有重量轻、搬运方便；内壁光滑，穿线省力等特点，便于穿光、电缆。
4。四孔格栅管合作流程：网络咨询—电话沟通—邮寄样品—小样封存--(来厂考察)--签订合同—打款发货—产品验收—回访沟通
我们始终坚信：质量是企业的生命！在与我们企业合作的过程中，首先我们会寄四孔格栅管产品的样品给客户确认，让客户真真切切的看到产品，看到质量。满意之后再下订单。我们对我们的产品有足够的信心，让客户选择我们。
格栅管的施工方案
格栅管的的施工具体步骤简单概括来说有七步
挖掘沟槽→管道基础→铺管安装→管材连接→沟槽复土→穿缆→现场管理与验收
下面就具体每一步，来说一下应该注意的问题：
格栅管在挖掘沟槽时应注意：
1.宽度应能满足管材连接，地基施工和回填作业所需的间隔。
2.一般管材挖掘沟槽时基底面设计标高以上20-30mm的原状土应予保留，不得挖至设计标高以下。若局部超挖，可换填粒径5-10mm的天然级砂石料或细砂并夯实。
3.开挖沟槽时，原地良好的泥土要与杂土分开堆放，同时清除槽底的松散土及石块等杂物。
格栅管道基础设置
1.填料及厚度符合设计要求，表面平整，厚度不少于75mm,且不得有淤泥，松土及大石块等硬杂物存在。超挖回填部分应夯实。
2.应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。
3.遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。
格栅管在铺管应注意
1.管材安装可采用人工。槽深不大时可由地面人员将管材传递给槽底施工人员。槽深较深时，可用非金属绳索溜管入槽。
2.管材在配合前，承插口或接头在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧，插口外侧和管孔擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。
3.若发生安装后管材移位，漂浮，插口以及管内有异物时，应作返工处理，及时纠正。
格栅管的连接
1．直线连接时，采用生产厂家专用的直接。一般采用敲进法进行连接。
2．．管材与窨井连接时，窨井砖墙短管外露部分宜为50厘米，不要放管后即截平，应等穿光缆时再做2次处理，管材凸出处位于砖墙部分砂浆饱满。
格栅管的沟槽复土
1．回填土时，不得回填入淤泥，砖头及其含其它杂硬物体的泥土。
2．当工程用管材组群铺设时，每层管材间都应回填过筛混凝土。
3．管顶50mm范围内，必需用人工回填，严禁机械回填。
4．若采用堆土机或碾压机器压或受汽车垂直负载，管顶以上的复土厚度不应小于700mm.
格栅管的穿缆
1．先检查管内有阻塞物，若有阻塞物应设法清除。
2．放缆时为壁免发生缠绕，应采用放缆机放缆。
3．穿缆完毕后重新回填土夯实，保证管材缝隙间的土填得密实。
现场管理
施工现场应有人员加强成品保护，避免出现人为的破坏及被盗事件发生，并及时提醒推土机，挖土机司机注意情况，发现管材损坏应立即修复，确保安全畅通。
四孔栅格管技术要求
1.管材的色泽应均一致、颜色一般为白色。若其他颜色的管材，由供需双方商定。
2.管壁不允许有气孔、裂口、分界变色线及明显的杂质，内孔相互连接的盘不应破裂。管材的内、外壁应光滑平整，切口应垂直，端口各边处理成圆弧状。
3.管材结构尺寸偏差应符合结构尺寸偏差的规定。
4.管材同一截面壁偏差不得超过12%
四孔栅格管（霸州鼎力线路器材厂），主要以聚氯乙烯（PVC）为原料，经先进的工艺配方加工研制，目前在国内替代了传统的PE直管，波纹管。因为以上两种管道施工操作不方便，大管子埋入地下后还需要在使用时串入支管，施工不便及成本提高，所以研制了四孔栅格管新产品替代了老产品，该管道一次放入后，今后要放电缆时，可直接串入，无需再进行第二次施工，而且抗老化性能特别好，现在已越来越被市场所接受。
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