为什么选择树脂瓦，树脂瓦相比于彩钢瓦不会短时间生锈烂，用的时间比较短，树脂瓦可以实用超过20年以上时间。

树脂瓦可以有颜色的选择有灰色、枣红色、蓝色、橘黄色等可以根据个人的喜好选择不同颜色的树脂瓦安装。

1、合成树脂瓦安装要则及流程:

2、檀条可选方管(60*40*3mm)或C型钢(100*50*20*3mm)或方(60*40mm).

3、檀条间距为660mm，由上往下排列.

4、主瓦安装时要根据当地风向，逆向安装.搭接一个瓦坡，瓦片按照此图上下排列:①下②上③下

5、安装正脊瓦时将第一张脊瓦截掉一段后再安装.

6、正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐，正、斜脊瓦安装完毕后，再安装三通瓦.固定件为专用配件.固定时，先用电钻钻孔，孔径要比钩钉丝杆大2mm.建议选用直径5.5mm.

合成树脂瓦安装指南

　　　一、安装工具及配件
　　　1、工具：工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。
　　　2、配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。
　　　3、附料：树脂胶、树脂粉,（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。

方法/步骤

1. 二、屋面要求

   　　　1、坡度
   　　　合成树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。
   　　　2、檩条
   　　　常用檩条材料及尺寸（mm）：木方60×40、方钢管60×40×3、C型钢100×50×3 。
   　　　金属檩条须刷防锈油一遍，面漆两遍。木檩条须用防腐油或用沥青油浸刷。
   　　　最上面檩条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦，最下面檩条位置距屋檐口50～70mm。
   　　　竹节形主瓦檩条间距不得大于660mm，大弧型主瓦檩条间距不得大于750mm。

2. 三、合成树脂瓦安装
   　　　1、安装次序

   　　　2、放线
   　　　安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果。
   　　　3、安装主瓦
   　　　两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1（DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开始安装。
   　　　第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1（CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。
   　　　为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。
   　　　安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全。
   　　　纵向安装要搭接瓦的一个节长。 
   　　　两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。
   　　　主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。
   　　　固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。
   　　　钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件。
   　　　四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装。

   
   　　　4、安装正脊瓦
   　　　正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形。

   　　　
   　　　5、安装斜脊瓦
   　　　斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm，最后安装脊瓦末端。

   　　　6、安装三通瓦
   　　　三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方。
   　　　7、安装封檐
   　　　　封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定。

3. 四、斜天沟的处理
   　　　屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm。

4. 五、屋面节点处理
   　　　1、挑檐安装
   　　　为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。

   　　　2、山墙泛水
   　　　
   　　　2、屋面与女儿墙体交接处的泛水
   　　　用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板，一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。
   　　　3、水箱、烟囱泛水
   　　　水箱、烟囱与屋面瓦为四面相交，可分正面泛水、弯折泛水。正面上泛水是指屋面瓦位于构筑物斜上坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，下端固定在构筑物腰线下面，上端固定在屋面瓦下檩条上面。
   　　　正面下泛水是指屋面瓦位于构筑物斜下坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。
   　　　弯折泛水是指屋面瓦位于构筑物两侧斜面相交，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。

   　　　4、天窗泛水处理
   　　　在屋面瓦安装前可先将天窗两侧和上坡的金属板固定在屋面上，当天窗下坡的瓦安装完毕后再将金属排水板覆盖在瓦上。

   　　　
   　　　5、老虎窗周边排水处理
        为使老虎窗上面雨水有效排泄，应在老虎窗上方两侧设置排水槽，安装施工按照山墙、水箱、烟囱泛水方法处理。

5. 六、 太阳能安装及防水
   　　　平改坡楼顶的太阳能安装，原则上根据楼顶现况以及工程项目设计交待施工。常用的太阳能安装方法有楼顶预留安装平台和斜屋面搭建安装支架两种方法。
   　　　楼顶预留安装平台是在楼顶一侧预留足够太阳能安装的宽度，其它部位加盖坡面屋顶。
   　　　斜屋面安装太阳能，是在斜屋面以上搭建安装支架。以钢结构屋架为例：太阳能支架须在承重斜梁上焊接高出瓦面的四根立柱，然后再在四根立柱上焊接两根平行横梁，两根横梁的宽度根据太阳能设施的宽度确定，两根横梁的上顶面要保持水平，以便于太阳能的安装。
   　　　高出瓦面的四根立柱根部要做防水处理。

   　　　
   　　　七、避雷带的接地及防水
   　　　避雷带的接地做法要根据工程项目设计交待施工，常用的接地安装方法如图所示，露出屋顶瓦面的避雷装置要做好防水处理。
   　　　
   　　　
   　　　八、安全施工与竣工清理
   　　　1、施工人员在坡面上工作时，首先检查屋面檩条是否平稳牢固，结力合成树脂瓦要顺坡堆放，每垛不得超过3张，禁止将材料放置在没固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落。 
   　　　2、坡屋面上施工时必须使用防滑梯，施工人员应系好安全带；在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。
   　　　3、屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料，彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶，如有错钻孔现象，可用树脂胶封堵。

瓦配件

屋面瓦分类编辑

陶土瓦

坡屋面的主材料各式各样:木板、树皮、竹条、茅草、麦杆，甚至还有石片等等。但这些材料防水性差、寿命很短，直到人工烧制的黏土瓦出现后，才算有了真正的屋面材料。所谓“秦砖汉瓦”，说的是我国两千多年前就出现黏土瓦。 　粘土瓦是以杂质少、塑性好的黏土为主要原料，经过加水搅拌、制胚、干燥、烧结而成，按用途可分为平瓦和脊瓦，按其颜色分为青瓦和红瓦。根据国标《粘土瓦》（GB1170-89）规定，平瓦有I、II、III三个型号，各型号的尺寸分别为400mm×240mm、380mm×225mm、360mm×220mm。单片瓦最小抗折荷载不得小于680N。覆盖1M2屋面的瓦，吸水后不得超过55kg，抗冻性要求经过15次冻循环后无分层、开裂及剥落等现象，抗渗性要求不得出现滴水。脊瓦分一等品和合格品两个等级，其长度和宽度尺寸分别大于等于300、180，单块脊瓦的抗折、抗冻性能同平瓦一样。黏土主要用于民用建筑及农村建筑的坡型屋面。

1、产品分类、等级和规格

（1）、按生产工艺分类

a.压制瓦经过模压成型后焙烧而成的平瓦、脊瓦，称为压制平瓦、压制脊瓦；

b.挤出瓦经过挤出成型后焙烧而成的平瓦、脊瓦，称为挤出平瓦、挤出脊瓦；

c.手工脊瓦用手工方法成型后焙烧而成的脊瓦，称手工脊瓦。

（2）按用途分类

a.粘土平瓦用于屋面作为防水覆盖材料的瓦，包括压制平瓦和挤出平瓦（简称平瓦）；

b.粘士脊瓦用于房屋屋脊作为防水覆盖材料的瓦，包括压制脊瓦、挤出脊瓦和手工脊瓦（简称脊瓦）。

（3）等级产品按尺寸偏差、外观质量和物理力学性能分为优等品、一等品和合格品三个等级。

2、尺寸偏差测量

（1）、压制平瓦测量有效长度，挤出平瓦测量实际长度；平瓦宽度均测量有效宽度；。精确至1mm，不足1mm者以1mm计。

（2）、平瓦的尺寸检查应在其实际长度和宽度的中间部位测量。

3、外观质量检查

（1）、翘曲检查

a、平瓦的翘曲应用翘曲检查尺检查。

b、平瓦的翘曲主要检查瓦面、瓦侧，将翘曲检查尺插入直尺与平瓦空隙，测其最大翘曲处的翘曲值。

c、脊瓦翘曲检查彩专门制作的样板；检查时，将脊瓦瓦头扣在样板A上自然放置，测其两底边与样板底面的最大间隙；同时，以样板B扣于瓦尾处，测B两脚距A底面的间隙，上述最大间隙值δ为脊瓦的翘曲值。

（2）、裂纹检查测量瓦上裂纹两端点之间的最大直线距离，贯穿裂纹是指瓦正面裂透至背面的裂纹；对弯线、梅花形裂纹则计算最大直线距离；裂纹条数在两条以上时，择其最大者计。

（3）缺棱掉角检查应测量缺损在瓦面上的最大破坏长度，若缺棱掉角在瓦厚度方向上的最大深度不足4 mm，则不按缺棱掉处理。

（4）欠火瓦、哑音瓦和石灰爆裂瓦检查欠火、哑音瓦根据瓦的颜色和敲击声鉴别，确实无法判定时，由抗冻试验判定。测量瓦上石灰爆裂点的最大直径，不大于10mm者，不计为石灰爆裂瓦。

4、抗折荷重试验取试样5片，将自然干燥的瓦正面向上平放于跨度为L0的试验机两支架上，平瓦试验须使一支座紧靠于后爪的挂瓦条处，然后于中央施加集中荷重，支架与加荷杆均采用直径为20￣30mm的圆轴，三根轴须互相平行，并使荷重垂直于瓦面，以约100N/s的速度均匀加荷，直至试样断裂为止。其断裂时的荷重值为瓦的抗折荷重。其中，5片瓦和抗折荷重平均值，称平均抗折荷重值，称平均抗折荷重值；5片瓦中最小和单片抗折荷重值，称最小抗折荷重值。

5、抗冻性试验取试样5片，在净水中浸泡24h后，放入预先降至－15℃以下的冷冻箱中，保持在－15～-20℃条件下冰冻3h，取出后放入15~20℃的水中融化2h，称为一次冻融循环。如此反复进行15次冻融循环，观察并记录瓦是否出现分层、开裂、剥落等损伤现象。

6、饱和吸水质量试验取试样5片，浸入净水24h后，用湿毛巾擦去表面水滴，称量，精确到1g，取其平均值，乘以覆盖1m屋面所需的瓦数，即称为瓦的饱和吸水质量值。

7、抗渗性试验取试样3片，将自然干燥的平瓦清扫干净后，在平瓦的正面四周搭接外缘设置一圈高度为25mm的密封挡，作为围水框。以此形成的围水面积应接近于平瓦实用面积。将制作好的试件支承在便于观察的支架上，并使其保持水平，支座不得支于观察面积内。待平稳后，缓慢地向围水框内注入清洁的水，水位高度距瓦面最浅处须大于15mm。保持此状态3h，观察平瓦背面有无水滴产生。

水泥瓦

混凝土瓦是由混凝土制成的屋面瓦和配件瓦的统称。混凝土屋面瓦是由混凝土制成的，铺设于屋顶坡面完成瓦屋面功能的建筑构件。它是以水泥、砂或无机的硬质细骨料为主要原料，经过配料、搅拌、成型、养护制成，根据国标GB8001-87规定，其标准尺寸为400mm×240mm；385mm×235mm两种。彩色混凝土瓦，俗称水泥彩瓦，在欧美已有100多年的历史，在上个世纪八十年代末开始引进到国内。混凝土瓦具有耐久性好、成本低等优点，但是自重大，主要用于民用建筑及农村建筑坡型屋面。

混凝土瓦的符号和缩略语：

CT——混凝土瓦

CRT——混凝土屋面瓦

CFT——混凝土配件瓦

l——瓦的总长度

l1——屋面瓦的吊挂长度

l2、l3——屋面瓦的侧边吊挂长度

1-侧面搭接部分；2-遮盖部分；3-后端；4-瓦脊；5-总长度；6-前端（沿）；7-瓦横槽；8-边筋；9-外横槽；10-固定孔；11-吊挂心爪（后爪）；12-后端；13-防风檐；14-支撑瓦爪（前爪）；15-内槽；16-搭接宽度b；17-总宽度；18-遮盖宽度b1

1-檐口封；2-檐口瓦；3-檐口顶瓦；4-圆脊封头；5-圆脊瓦；6-双向脊顶瓦；7-四向 注：上图为部分混凝土配件瓦的示意图及其名称。配件瓦应与各生产厂家不同特殊瓦型相配套

等级 尺寸偏差和外观质量合格的产品，按物理力学性能分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。

标记 混凝土瓦按分类、规格、标准编号标记。

示例：混凝土屋面瓦、外形尺寸420mm×330mm、一等品的标记为：CRT 420×330B JC 746一1999 5

主要原材料水泥应符合GB/T 175、GB/T 1344、GB/T 2015、GB 12958要求，水泥标号应不低于425。

混凝土瓦外形缺陷允许范围

彩色水泥瓦使用的漆各个彩瓦厂家的配方不同，主要分乳胶漆和水性涂料。不管是什么性质的彩瓦漆都要求有较高的表面硬度、较高的透明光泽度和优异的耐水性、抗水泛白性和户外耐久性。

沥青瓦

油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩色矿物粒料，另一面撤以隔离材料所制成的瓦状星面防水片材。油毡瓦的规格为长×宽1000mm×333mm，厚度不小于2.8mm。油毡瓦按规格尺寸允许偏差和物理性能分为优等品（A）、合格品（C）。油毡瓦适用于坡屋面的多层防水层和单层防水层的面层。

产品按下列顺序标记：产品名称、质量等级、本标准号。

如优等品油毡瓦标记为：油毡瓦AJC503-92。

1、技术要求

（1）、外观

a、油毡瓦包装后，在环境温度10-45℃时，应易于打开，不得生产脆裂和有破环油

毡瓦面的粘连。

b、玻璃纤维毡必须完全用沥青浸透和涂盖，不能有未经覆盖的纤维。

c、油毡瓦不应有孔洞、边缘切割不齐、裂纹断缝等缺陷。

d、矿物粒料的颜色和粒度必须均匀，紧密地覆盖在油毡瓦的表面。

e、自粘接点距末端切槽的一端不大于190mm，并与油毡瓦的防粘纸对齐。

（2）、重量：每平方米油毡瓦的平均重量不小于2.5kg。

（3）、规格尺寸允许偏差：优等品±3mm；合格品±5mm

2、 物理性能

3、检验规则

（1）、出厂检验 油毡瓦的外观、重量、规格尺寸允许偏差和物理性能。

（2）、组批规则：以同一等级的产品500 捆为一批，不足500 捆者也按一批验收。

（3）、抽样与判定规则

a、外观、尺寸允许偏差：在每批产品中任取5捆开包，每捆中任取2片进行外观、规格尺寸允许偏差检查，全部指标达到要求时即为合格。若其中有一项达不到要求，应在受检产品中再取5捆复查，每捆任取2片，全部达到指标要求亦为合格，若仍未达到要求，判该批产品外观、规格尺寸允许偏差不合格。

b、重量：将外观检查合格的3捆油毡瓦称重，每平方米油毡瓦平均重量均达到规定指标时即为重量合格；若发现有低于规定指标时，应在该批产品中再抽3捆复查，达到指标时亦为重量合格，若仍不合格，判该批产品重量不合格。

c、物理性能

（a）、抽样：从外观、重量和规格尺寸允许偏差合格的油毡瓦中任取2片进行物理性能试验。

（b）、可溶物含量、拉力各个试件测定结果的算术平均值达到规定指标；耐热度：3个试件全部达到规定指标；柔度：6个试件至少有5个试件。达到规定指标；则判该项合格。

（c）、判定：各项检验结果符合物理性能指标时，则判该批产品物理性能合格，若有任一项不符合指标要求，应在该批产品中任取4片油毡瓦进行单项复验，均达到指标要求时，则判该批产品为牧师性能合格。若仍不合格，则判该批产品物理性能不合格。

d、总判定：外观、重量、规格尺寸允许偏差、物理性能全部达到相应规定等级指标时，判该批产品为相应等级产品。

4、出厂要求：产品出厂时，生产厂需将该批产品出厂检验结果与合格证提供用户。

5、包装、标志、贮存与运输

（1）、包装：油毡瓦以21 片为一捆进行包装，并注明产品等级，内放标志说明。标志包括：生产厂名；商标；产品标记、制造日期和班次；贮存与运输注意事项。

（2）、贮存与运输：

a、不同颜色、不同等级的产品不应混放。

b、油毡瓦应平放，高度不得超过15 捆，应避免雨淋、日晒、受潮，并要注意通风

c、由于运输与贮存不当，或自生产之日起产品存放超过一年发生质量问题时，生产单位不予处理。

d、运输时，油毡瓦必须平放，必要时加盖苫布。