精密机械部件加工操作注意事项 一、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。 二、所有员工在进入工作岗位，准备进行零件加工前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。 三、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械，安全进行加工。 四、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。 五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 六、精密机械部件加工在工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
出现角度一头大，一头小.
b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成：
(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均，两端高度不同.
(3).中间块不平衡，不在同一水平上.
c.解决方法：
(1).反馈给激光或NCT，让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块.
第三、a.问题点：在折弯Z折时，某些工件会变形.
b.发生原因：出现这种情况主要是由于C处为后定规定位，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形.
c.解决方法：采用后定规后拉功能.
第四、a.问题点：折弯尺寸较小，不好定位，上模容易压到后定规上.
b.发生原因：因为t=0.8，按下模选用原则，v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v中心线到边的距离之内，正装时无法定位.采用下模反装，上模将压 住后定规，正反装都行不通，要想其他的方法.
c.解决方法：○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。
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