87型雨水斗产品介绍:
雨水斗设在屋面雨水由天沟进入雨水管道的入口处。雨水斗有整流格栅装置,能迅速排除屋面雨水,格栅具有整流作用,避免形成过大的旋涡,稳定斗前水位,减少掺气 迅速排除屋面雨水、雪水,并能有效阻挡较大杂物
雨水斗分为87型、79型、65型,虹吸式雨水斗,堰流式雨水斗三大类。一般用87型(79型、65型进化版)和虹吸式雨水斗。详见《民用建筑工程设计技术措施--给水排水》。其中65、79、87代表出图集的年代。
沧州铭意管道制造有限公司产品如下:
一、电厂配件系列:节流装置、流量测量装置、阀门传动装置、波纹补偿器(包括蠕胀测点、三向位移指示器、节流孔板、给水泵入进口滤网、疏水盘、水流指示器、流量测量孔板平对焊法兰组件、给水泵再循环多级节流装置、风门、各种排水漏斗等)
二、管道支吊架两大产品:汽水管道支吊架系列、烟风煤粉管道支吊架系列(包括弹簧支架、弹簧吊架、滑动管夹支架、固定支架、恒力弹簧支吊架、蝶簧支架等)
三、管件四大产品:高中低压管件系列、对焊管件系列、承插管件系列、配管系列(钢管、弯头、弯管、法兰、三通、异径管、封头、接管座、锻制三通、焊接堵头等).
87型雨水斗用途:
雨水斗与天沟,落水管组建成的金属落水系统,起到装饰性和实用性
铭意制造的雨水斗设在屋面雨水由天沟进入雨水管道的入口处。普航雨水斗有整流格栅装置,能迅速排除屋面雨水,格栅具有整流作用,避免形成过大的旋涡,稳定斗前水位,减少掺气迅速排除屋面雨水、雪水,并能有交阻挡较大杂物(主要靠旁边的格栅片),不让其流入管道,如果是虹吸雨水斗,它还应有强制破坏旋涡片(位于雨水斗中部),雨水水平高度淹没了雨水斗上的强制破坏旋涡片时,阻止空气进入本厂专业生产的八七雨水斗 ,八七雨水斗包含的规格有,DN75铸铁87型雨水斗、DN100铸铁87型雨水斗、DN150铸铁87型雨水斗和DN200铸铁87型雨水斗,每个规格都有充足的货物储存。 产品外观均为黑色防腐蚀漆处理,产品的高度根据规格的大小有所不同,其中最为热销的DN100铸铁八七型雨水斗来说,整套的高度在340mm左右,产品的壁厚为3.4左右也就是柔性铸铁管的厚度。八七雨水斗产品适高层高档建筑使用,小区建筑使用,使用中安装方便快捷。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,不仅提高工作效率,而切对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用1、管道无需坡度;2、更少的材料;3、现场施工量大大减少;4、降低管材的管径;5、节省安装空间;6、管道具有自洁功能;7、设计、施工简单快捷;8、广泛适用于各种用途的建筑物。87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料,经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活,可以用丝接,焊接,沟槽,不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、PVC管、PE管相连接。 87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状,起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用; 87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘,伫水深度为8公分,有效瞬间伫水并使之为增重力流增大排水瞬间时效87型重力全不锈钢雨水斗下部采用不锈钢管或HDPE法兰式专用接头连接件连接,可以与不锈钢排水管直接焊制连接或套接,也可以与以HDPE排水管材直接对接焊制连接,方便安装,有利排水。1、管道无需坡度;2、更少的材料;3、现场施工量大大减少;4、降低管材的管径;5、节省安装空间;6、管道具有自洁功能;7、设计、施工简单快捷;8、广泛适用于各种用途的建筑物。
铭意牌87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料,经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活,可以用丝接,焊接,沟槽,不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、PVC管、PE管相连接 87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状,起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用; 铭意牌87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘,伫水深度为8公分,有效瞬间伫水并使之为增重力流,增大排水瞬间时效。出炉铁水含硫一般为0.05-0.07%,采用底、顶吹脱硫剂钙连续脱硫,保证进入保温铁水含硫在0.03%以下。脱硫装置紧靠压力分渣包出铁口,脱硫后的铁水直接进入无芯感应电炉。(3)球化处理纯镁喂丝法球化技术。镁的作用在于使铁水中的碳成圆球状存在,采用纯度达99%的纯镁丝对铁水进行球化处理,既保证了铁水的纯净度,又提高了生产效率。2、球化后铁水兑入扇形包准备进行离心浇注(1)浇铸前在预热管模内表面喷涂一层一定厚度的绝热涂层,要求涂层表面平整、蓬松,又具有一定强度。(2)所用的承口砂芯为冷硬树脂砂内加芯骨加固的方法制作的,承口芯外刷绝热涂料。(3)铁水经扇形包包底孕育及随流孕育后,经移动小车上的长流槽流入管模,浇注结束即管模外喷雾化冷却水冷却,15-20分钟后进行拔管,拔管温度小于600摄氏度。(4)通过控制化学成份和进行多次孕育,可获得铁素体-球光体基体的铸态组织。再经过蓄热式退火炉进行退火,在退火过程中,球墨铸铁管经过加热段、保温段、急冷段、缓冷段后,获得必要的延伸率和消防铸造应力,退火后的组织为86-90%铁素体,10-15%珠光体。