工业可以说是我国经济腾飞的助力，而如今我国的工厂又几乎都是以煤炭为原料的，在煤炭燃烧后又不经处理直接向外排放。因此在排放废气的过程中，会有大量的微尘颗粒物产生，对我们的生存环境、身体健康都造成了一定的影响。


我公司专业生产各种除尘器，除尘器配件、布袋、骨架、电磁脉阀、输送设备、脉冲控制仪、PLC编程控制柜、布袋除尘器、脉冲除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、高压静电电捕焦油除尘器、静电除尘器配件、除尘花板、卸灰阀、电气控制柜等，免费提供工业除尘器的制作技术。


燃煤锅炉除尘器的选型
目前来说，燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。通之宇环保为您简介绍一下这几种除尘器的优缺点：
1、锅炉湿式除尘器价格便宜，但是有二次污染，除尘效率低
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里除尘器，旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清理时会浪费很多的时间与人力。
这种湿式除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。   
 2、锅炉布袋除尘器初始投资小，正常情况下，除尘效率高，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘 。  
 锅炉布袋除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。   
 3、锅炉电除尘器初始投资大，但维护方便。
电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。


生物锅炉的诞生，将极大地堆进我国生物质燃料的广泛应用。小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出，通过引风机从烟囱排出，冒灰，除尘器排放不达标该怎么办呢？


燃煤锅炉除尘器详细介绍
燃煤锅炉除尘器是把工业锅炉在使用的过程中产生的烟气和粉尘净化分离出来的设备，并且对烟气经行脱硫、有效的处理，已达到有关部门的要求。通之宇环保在燃煤锅炉除尘行业有着10 多年的设计经验，可以为多个行业生产如小型燃煤湿式锅炉除尘器、燃煤锅炉布袋除尘器、燃煤锅炉静电除尘器，并且满足燃煤锅炉性能的要求
除尘燃煤锅炉除尘器产品特点：
1、燃煤锅炉除尘器运行可靠、安装灵活、脱硫除尘高，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘，以及各种窑炉的除尘脱硫。
 2、为保障锅炉除尘器脱硫效果，通之宇除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率高，清灰更彻底。
 3、电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
 4、锅炉布袋除尘器选用优质PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，保证除尘效果
 5、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。


燃煤锅炉除尘器特点
1、除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2、高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾。
3、粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。
4、采用分室脉冲清灰工作,清灰彻底又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件。
5、采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。
燃煤锅炉除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
燃煤锅炉除尘器定时清灰
1、定时清灰 选择定时清灰时，定时清灰时钟开始计时，当到达定时清灰设定的时间值时，开始第一轮清灰，清灰时钟重新计时。密切关注差压计显示值，将压差值稳定在1000Pa左右，如果压差值大于1100Pa则缩短清灰间隔，如果压差值小于800Pa则增加清灰间隔。一轮清灰完成后清灰时钟清零，要等清灰时钟再次到达定时清灰设定的时间值时才开始下一轮清灰。
2、定压清灰 选择定压清灰时，到达压差设定显示值，开始第一轮清灰。密切关注差压计显示值，将压差值稳定在1200Pa左右，如果压差值大于1400Pa则缩短清灰间隔，如果压差值小于800Pa则增加清灰间隔。一轮清灰完成后要等两个压差计的显示值大于压差设定显示值才开始下一轮清灰。
通之宇锅炉除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
  1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。2．烟气携灰量增加 　　由于滤袋不起作用，灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙，快速离开了除尘器，除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机，加剧了叶轮磨损，降低了引风机使用寿命，灰粒从烟囱排出，污染了环境。


袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同选择布袋。
 
一、根据含尘气体性质选用除尘布袋
 
1）气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋，温度在130℃－260℃之间选择高温锅炉布袋除尘器高温除尘布袋。
 
2）气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：干燥气体（相对湿度在30%以下），一般状态（相对湿度在30%-80%之间）和高湿气体（相对湿度80%以上）。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。
 
3）气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸，耐碱、抗氧化的除尘布袋。
 
二、根据粉尘性质选用高温锅炉布袋除尘器除尘布袋
 
1）粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强，就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。
 
2）粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。
 
三、按除尘器的清灰方式选择除尘布袋。
 
1）机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波的除尘布袋。
 
2）反吹类袋式除尘器。应该选择质地柔软，结构稳定，耐磨性好的滤袋
 
3）脉冲袋式除尘器。通常采用带框架的外滤圆袋。要求选用厚实，耐磨，抗张力强的滤料做除尘滤袋。












    河北通之宇机械设备制造有限公司位于“除尘设备之乡”，具有良好的区位优势和丰厚的产业底蕴。北依京津，东临渤海，京沪铁路，京福高速公路，国道纵贯全境。交通便利，位置优越，是一家集除尘器的设计、制造、销售和安装为一体的专业化新型环保设备公司。公司自成立始终致力于发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。


公司产品分为几大系列：布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、行业除尘器、脱硫脱硝除尘器、VOC有机废气处理、除尘器布袋、除尘器骨架以及各种除尘配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司有专业的除尘配件生产车间，配件自产率达到百分之九十以上，并大批量低价供应同行业。除尘布袋车间年产布袋50万条，电收尘器阳极板生产流水线实现了电收尘器只用新鲜极板的承诺。配套齐全的车、铣、刨、磨、冲压通用设备把收尘器的质量提高了一个档次，多年的系统工程管理经验把生产车间搬到了用户现场，用户的设备永远是我们的设备，这既是对产品质量的承诺又是对售后服务的承诺。


河北通之宇机械设备制造有限公司坚持以“诚信为本、用户至上”的经营方针，设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动环保产业和企业的发展是我们的经营目标。


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