一、 特点
GDF系列离心式管道风机，系本公司吸取国外先进技术的基础上加以改进制成的新型产品，该产品可直接与风管连接，性能好，运行平稳，噪声低，结构合理紧凑，安装方便，是九十年代填补国内空白替代进口产品。
二、 型号结构
叶轮由多个前向圆弧铝合金叶片、前盘、后盘组成，均采用机械化模具制作而成，并经静、动平衡校验，运转平稳可靠，具有良好的空气动力性能。
机壳采用镀锌钢板或不锈钢板，经机械化模具加工后点焊接而成。结构牢固、合理紧凑。电机支座采用镀锌经机械化模具制作成形。
电机均用单支撑外旋电机，叶轮固定在电机外壳上，点击支撑端固定在电机支座上，电机支座固定在机壳顶板上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮运转。
三、 风机用途
该产品可广泛用于宾馆、商场医院、影剧院、歌舞厅、礼堂、大专院校和科研单位，以及工业与民用建筑内的同风换气。
四、 使用条件
输送气体的种类：空气和其他不自然的、无腐蚀性的、对人体无害的气体
气体内的杂质：气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬颗粒物大于120mg/m3.
气体温度使用范围：-20℃~80℃。
该系列风机仅使用在室内安装，并应按样本主视图方位安装，不得上下颠倒安装，不准侧立安装，否则会影响电机使用寿命。如需装于室外，必须考虑电机的防雨措施。
五、 设计选用说明
该管道风机属前向多翼型离心通风机，在相同风量，分压情况下，其噪声比轴流风机低的多。
本系列风机的风量、风压、噪声等参数是根据许多工程实际需要提出的，广泛适用于公共场所的送、排风系统。
在该风机外壳顶面上标有出风方向的箭头，可避免反向安装，保证送、排风系列的下正常使用。
当被输送低温空气有可能造成机壳和管道外表面结露时，应设计保温层。风机的噪声是在额定风量、风压未接风管时距进风口一米处测得的平均数，配有进、排风管，则噪声将有所衰减。对于噪声要求较高的场合，应在进、排风管道上配置消声弯头或消声器。风机配用单相（200v）电机的电源接线图放置在风机电源接线盒内。
风机运行时振动小，一般不需采用减震措施。若设计认为有必要，可在风机支承外加减振橡胶或减振弹簧
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
1.叶轮保养：
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
2.轴承保养：
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：
在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
3.其余各配套设备的维修保养：
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
