1、吸气过程

　 螺杆机进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，近期只靠--调节阀的开启、关闭调节。转自转动使，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全部排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内，当空气充满整个齿沟时。转子之进气侧段面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为进气过程。

2、封闭及输送过程

　 主副转子在吸气过结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即【封闭过程】，两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，以上是输送过程。

3、压缩及喷油过程

　在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，这就是压缩过程，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。

4、排气过程

　当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力高）被压缩气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空气为零，即完成了排气过程；在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，与吸气过程又在进行。

5、电的容量调整0-100%控制/满载-空载

　 当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开启度，此时螺杆机的排气量也配合着减小，当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开启度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出，如系统用气量持续降低时，系统压力升高到空车压力设定时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转。

三致永磁变频空压机15kw--132kw双螺杆空压机。双螺杆空气压缩机运行稳定，产气量足，噪音小，长时间使用能达到节能省电25--35%的节电效果，以15kw为例，300天机器运转8小时/天，年节省电费约8000--12000不等。螺杆空压机逐渐取代了老式的活塞式空压机，目前最为先进有广泛被推广使用的节能机型就是永磁变频双螺杆空压机了。虽然价格略高但长期来看还是要在节能方面优于普通螺杆空压机的。

变频螺杆空压机

永磁变频节能空压机

二级压缩节能空压机

喷浆专用固定空压机，移动空压机

锚杆专用高压空压机

石油勘探便携式空压机

低压力永磁变频螺杆机