4－72,4－79，SS4－79系列离心式通风机，其效率和比A声级均达到或优于机械工业部制订的A级标准。广泛应用于各类大中型工厂和民用建筑，大型场馆等场所 　　 
         SS4－79系列双速噪声离心式通风机，以4－79型离心式配变极多速三相民步电机构成，使风机在保留原型风机优特点的同时，又具有转速可调，风量及风压可在大范围内变化，结构简单，价格合理的优点，可以一机两用，节省投资和运行费用。 　 
         4－72,4－79，SS4机－79系列离心风机作一般通风换气用，输送空气或其它不易燃易爆，无腐蚀性的气体，气体内无粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，温度不超过80摄氏度。 　　 
注：F4－72/79为防腐型离心风机，用于输送有腐蚀性的气体，用玻璃钢为制作材料。 　　 
         B4－72/79为防爆型离心风机，用于输送易燃的易爆的气体，电机配用隔爆电机，防爆要求较低的采用铁制叶轮，防爆要求较高的使用铝合金叶轮。 　　 
         FB4－72/79为防腐防爆型离心风机，用于输送有腐蚀性且易燃易爆的气体。离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。                            离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.                                                                                                                                                                                      离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
折叠作用


离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。


离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视:叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。


折叠构造


离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。


机壳:由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。


叶轮:由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。


转子:应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。


传动部分:有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成。

故障维修


离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。


折叠编辑本段注意事项


折叠停机程序


1、紧急停机:在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。


a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。


b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。


c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。


d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。


e、 油箱液位低，已有吸空现象。


f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。


2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。


a、 逐步打开放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。


b、 逐步关小进气节流门至20~25°。


c、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。


d、 机组停止5~10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。


机组停止后，在2~4小时内应定期盘动转子180°。


折叠安装事项


1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。


2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。


3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。


4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。


5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
​​​​​​