介休玻璃熔炉烟气余热锅炉烟气再利用
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焦化余热锅炉是利用焦化行业炼焦炉后部大量的550~950摄氏度的焦炉每期物理废热或补燃家路煤气的燃烧热量产生为可空汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。我公司研制开发了适应于该行业的补燃型及非补燃型双（单）锅筒横置式自然循环水管锅炉系列焦化余热锅炉。该类型余热烟气具备与碳素余热烟气相同的特性。补燃型锅炉采用全自动焦炉煤气燃烧机实现燃烧。因此除补燃外，这令众余热锅炉具备相同或相似结构。
该新型炼焦废气余热锅炉，具有传热、炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点，达到国内水平。

 碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉是碳素回转窑或罐式碳素煅烧炉烟气余热利用的锅炉，主要输出为可供汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。煅烧炉后为高温烟气（900~1100摄氏度），含尘量低（~5g/Nm3),某烟气中SOx含量较高，而且位置有限。
本公司的碳素余热锅炉针对上述烟气特征采用占地面积小的立式结构，同时采用鳍片或膜式壁受热面结构减少锅炉体积。

玻璃熔炉烟气余热锅炉是利用玻璃熔炉尾部~600摄氏度中温烟气余热发电或蒸汽的余热设备。通过该余热设备生产系统能够进一步提高热量利用率达到70%以上，充分回收了玻璃熔炉的高温烟气余热资源。
我公司研制的该行业余热锅炉主要有双锅筒横置式的立式自然循环水管余热锅炉和卧式单锅炉烟管余热，使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠，完全适用于使用重油或天然气燃料的浮法玻璃熔炉生产线。

水泥窑余热锅炉是水泥制造业的一种余热节能环保产品，是现代水泥行业节约能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既可降低水泥生产成本，提高企业净效益，又增强企业竞争力，缓解部分用电紧张，同时，可降低排烟温度和排尘浓度，以减少CO2排放，大大减少对环境的空气污染和温室效应，使水泥企业做到资源循环利用，实现清洁生产。针对日产100t/d~10000t/d水泥窑生产线窑头、窑尾不同烟气量、烟气温度、含尘量大的特征，我们开发了水泥行业的高温、中温、低温系列化余热锅炉。余热锅炉主要有立式垂直单程或剁成、卧立组合式自然循环等多种结构形式。我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验，在锅炉防止漏风、防磨、防积灰及传热等方面均处于先进水平。
纯低温余热锅炉主要利用水泥窑头熟料冷却机和窑尾预热器的250度~400度的低温烟气产生微过热蒸汽的余热锅炉装置，所产生的过热蒸汽推动专门的汽轮机发电。

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