据不完全统计，我国现存建筑垃圾达到35亿吨，并且每年新增建筑垃圾15亿吨，在未来5-8年内，仍保持逐渐递增的趋势。每新建1万平米建筑，产生建筑垃圾500-600吨；每拆除1万平米旧楼，产生建筑垃圾7000-12000吨；到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米。
随着岩棉行业壮大，岩棉生产带来的污染问题也相当突出。保温建材行业低水平无序发展带来的环境问题，已经成为制约经济社会可持续发展的矛盾之一。市华锐方正制造有限公司自2010年开始，成立了岩棉固废清洁生产再利用的项目研究组。针对岩棉固废的特性，从岩棉固废的成分着手研究，经过化验对比，研发小组不断努力，深入一线、改革创新，岩棉固废专用破碎生产线，岩棉复合块成型专用生产线终研制成功。
岩棉废渣处理项目可行性分析
1. 岩棉生产的环境污染主要体现在三方面
2.针对三方面污染的方案
3.治理现状
尾气治理通过这几年政府管理和企业努力，绝大多数企业投入资金对生产线进行了改造，尾气基本能够达标生产；岩棉生产过程中对水污染很小，用水量也较少；岩棉固废是岩棉生产过程中产生量大，也是难处理的垃圾，我公司经过八年左右攻关，已经能够实现岩棉废料的无害化、资源化处置，经过在华能中天一年的运行效果非常明显。
岩棉废渣处理生产工艺
1.本生产线每天处理岩棉固废不低于150吨；岩棉废固随出随处理，避免了垃圾落地，实现了工厂的清洁生产。所有岩棉固废得到无害化、资源化治理。
2.岩棉固废破碎系统每天破碎筛选出的可直接利用的渣块在20吨左右，每天可出岩棉复合块180吨左右，除铁2吨左右，完全废物利用。完全符合国家提倡的固废无害化、资源化，产业化的指导思想。
3.本生产线完全在封闭的车间厂房内作业，破碎生产线设备自行密闭，配备全套收尘系统，不存在扬尘点，没污染，完全符合环保要求。
4.岩棉复合块养护棚采用太阳能采光，余热供暖，环保节能效率高。
5.本生产线能有效的处理这些容重小、污染大、占地多的岩棉固废，让其实现固废资源化利用，同时美化周边的生存环境利国利民。
客户案例
1. 华能中天全套全自动生产线
岩棉破碎系统一角
复合块养护系统
2.十王堂成型生产线--岩棉成型复合块卸砖系统
岩棉成型复合块搅拌系统
3.娘娘庄全自动生产线
岩棉成型复合块成品堆放
专利证书
华锐方正岩棉废渣处理项目申请国家实用新型专利3项，发明专利2项。专利号：201621178845.0 201621179016.4 201610952501.9 201621177316.9 201611056234.3
一种岩棉废料破碎机
一种开放式岩棉废料破碎再生生产线
一种封闭式岩棉废料破碎再生生产线
保定华锐方正以技术引领市场，服务社会。实现了“品质腾飞、品牌腾飞”的光荣梦想，成为具有国际影响力的环保设备机械品牌。
※ 再生骨料 再生骨料是建筑垃圾资源化处置的主要产品，其透水性好，遇水不冻涨，不收缩，比表面积大，不具备塑性，被广泛用于道路垫层、底基层、基层和水稳层等道路工程领域。
※ 再生透水砖 再生透水砖能够使雨水迅速渗入地表，还原成地，使地下水资源得到及时补充，被广泛应用于海绵城市建设。
※ 再生混凝土 建筑垃圾再生骨料代替砂石等天然集料，再加入、水等配合成的再生混凝土。
※ 再生预拌砂浆 再生预拌砂浆是一种新型环保绿色建材，性能优越，施工方便，即办即用，可避免现场搅拌造成的空气污染。
※ 再生小型预制构件 建筑垃圾再生级配骨料为原料，城市道路侧石(路缘石)、沟渠盖板、路基盖板、隧道边沟及盖板等各种小型预制构件。
