设备介绍

SCRV系列横剪线是森永公司经过10多年的设计，研发，生产及销售的叠片铁芯设备。全机采用世界进口配件,包括日本Panasonic伺服系统及PLC计算机，台湾伺服减速机，德国Rexroth力士乐及台湾Hiwin精密丝杆导轨滑块，全机使用欧日进口轴承及其他欧日电器配件，计算机自动化生产，自动送料，冲孔，冲V，切断，收料以及计长补偿功能。

片料宽度40-420mm，长度公差 ±0.1mm，剪切速度≥60片/每分钟. 整机全电动运行、动作灵敏、工作性能可靠、剪切精度高，适合干变和油变的叠片剪切，同时，可以满足容量63KVA-6000KAV范围的变压器生产，是生产叠片铁芯的理想设备。(SCRV-420)

收料机

由于剪切后的钢片有左右之分，钢片在剪切之后，磁性机械手会吸取钢片且自动堆放在落料台的左右. 落料台由马达带动可以上下移动。

放料机

自动放料机采用优质钢材制造，动力采用进口马达, 其噪音小, 功效高. 转盘速度可变频调节,可与主机做最好的速度配合。具有正反转功能，方便回收材料. 同时，放料机具有电动式涨缩功能，适合不同内径的原材料.

最大材料外径 1200mm

内径涨缩范围 450-510mm

最大负载 2000KG

最高放料速度 80m/min

PLC控制系统

使用高性能Panasonic松下FP∑ Series 控制系统，指令周期以0.001秒处理20000步程序，为现今行内最快, 超高级别的运算实现了超高速处理。

其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.

人机界面采用台湾Weinview (威纶) 15吋彩色触幕屏， 高弹性设计外观， 搭载强大ARM9 400MHz处理器，极大提高数据处理和图像显示, 可轻松安装嵌入式应用环境，接口软件清晰易用。

12轴伺服模块及电机

使用Panasonic（松下）12轴伺服电机独立完成相应的动作.

5Mbpulse/s的高速通信，实现超高精度的位置控制。比传统500Kpulse/s更快更稳定， 而且大大减少轴与轴之间互相干扰的问题。全面升级后的伺服系统，速度和精度得到极大的提升.

此外，相比于以前的伺服电机，该系列的设计结构更加紧凑，体积更小，质量更轻，更加节能.

使用SESAME (台湾世协)精密伺服专用减速机，具有高效率，低背隙，低噪音等特点.

运动组件

本机采用德国Bosch Rexroth博世力士乐精密滚珠丝杆(德国制造)及大量台湾Hiwin精密滚珠丝杆缧母，具有高效率及可逆性、零背隙及高刚性、高导程精度寿命可预测、低起动扭矩及顺畅度的特性，为设备提供极佳的精度及耐用性。

直线导轨及滑块均是台湾Hiwin（上银）制造，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

摆刀设计

使用Sumitomo 日本住友零间隙伺服减速机，使摆头做90度角精确旋转. 刀具选用最好的钨钢合金材料制作，每次刀片研磨之后可保证100万次的剪切。钨钢合金刀具具有很强的耐磨性，相比于其他的高速工具钢更具耐高温性能。刀刃比其他刀具更加锋利，剪片更加整齐美观，而且刀具的耐高温性允许更高的剪切速度。

移动冲孔设计

利用智能数控技术，新增移动冲孔功能，使得调节材料中心位置更加容易；增加冲偏心孔功能，距离可任意调节，极大地增加剪片的多样性，丰富了产品线；还使得更换模具变得更加方便快捷

双V设计

机器采用独有双V冲 + 旋转摆刀设计 , 可大大缩短机器长度 , 实现多功能高速剪切。

同时可以冲切不同的片型，满足不同的变压器设计需求.

电气柜专用空调

为了减低控制柜内的温度，因此增加了专用的空调降温，减慢电气组件的老化速度，使机器运行处于最佳状态。

其他装置

在旋转摆刀的两边加装两对松下光幕传感器，提高操作人员的安全性保护。

设备增加了防卡装置有效防止材料输送中被卡死, 减低对送料滚筒, 伺服电机及减速机的伤害。