伺服液压机 与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。
操作形式有主动行程、单次行程及寸动,液压机上可装备毛坯主动送进、工件在各工位之间的主动传送以及锻件的主动卸出组织,作业台中顶出器的数量可视为单工位或多工位来装备。充液阀用在大中型的液压机上,这些设备油缸较大,光靠油泵供油,下行速度太慢,影响出产功率,在压机顶上设置一个上油箱,在上油箱与油缸上腔之间装置充液阀,当活塞降低时,充液阀翻开,上油箱的油直接补进油缸上腔,加压时,充液阀封闭,靠油泵加压。活塞上升时,充液阀翻开,油缸上腔的油又回到上油箱。
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