脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新式高效脉冲除尘器，归纳了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的长处，克服了分室清灰强度不行，进出风散布不均等缺点，扩大了运用规划。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首要碰到进出风口中心的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，一同气流速度怠慢，因为惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的表面面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，集合到出风口排出，含尘气体经过滤袋净化的进程中，跟着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常作业，要控制阻力在必定规划内（140--170毫米水柱），一旦逾越规划有必要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪次第触发各控制阀打开脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋表面的粉尘掉落，滤袋恢复初始情况。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，保证除尘系统运转
脉冲除尘器是指经过喷吹压缩空气的办法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；依据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除掉它所控制的那部散布袋或滤筒的尘土，而其他的布袋或滤筒正常作业，隔一段时间后下一组脉冲阀翻开，收拾下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气集结管-排风道，经排风机排至大气。 清灰进程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的情况(分室停风清灰)。然后打开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰完全，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋表面面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
脉冲除尘器选用分室离线脉冲清灰技能，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运转牢靠平稳。该系列除尘器特别合适以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；废物焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其运用范畴以高温、较大烟气量为特征