泡沫混凝土自保温砌块是采用水泥、粉煤灰、砂、珍珠岩、石灰、矿棉、膨胀蛭石等材料，掺加发气剂，经加水搅拌、浇注、静停、切割、蒸压养护等工艺过程而制成的产品。自保温泡沫混凝土砌块辅以配套的砂浆和适宜的墙体构造措施形成自保温墙体，可满足现行节能标准对墙体传热系数的要求，且综合造价低于目前常用的外墙外保温体系，并避免了目前外墙外保温体系与建筑物不同设计使用年限的缺陷。因此，合理应用高性能的轻质自保温泡沫混凝土砌块制品，既可满足当前建筑节能要求、又利用工业废渣，符合综合利用、循环经济、节能、节地的国策。
1、具有极其优异的保温性能和性价比
(1) 在材料成本约138元/m³时，240mm厚砌块的传热系数≤0.55 W/㎡·K，优于节能65%的指标要求；
(2) 在材料成本170元/m³时，240mm厚砌块的传热系数≤0.45 W/㎡·K，优于节能75%的指标要求。
(3) 在低成本前提下，达到优异节能指标的市场意义
节能指标是包括门窗、梁柱等在内的建筑外墙的平均传热系数，并非仅指墙体。在别墅、公共建筑中，窗户占外墙的比例大，别墅建筑常常是异型结构。窗墙比大、异性系数大时，必然要以大幅度提高墙体的保温性能来平衡。在“山东省工程建设标准《非承重砌块自保温体系应用技术规程》”中，所提出的对梁、柱、剪力墙做一体化保温的“保模一体化板”，其保温指标是以高于室内露点温度为依据，使用中必须提高墙体的保温性能来平衡，方可满足建筑节能对外墙节能指标要求。
2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量
连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅为0.009平方米，与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比，约减少70%的冷桥面积。这为选用细石砼为砌块结构体材料，提供了必须的前提条件。以细石砼为材质时，砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的“线膨胀系数”、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近，相互间协同性好；高强度的细石砼，又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。
3、采用嵌入式砌筑方式，显著增加砌体强度
在主体砌块的内外壁与L型T型点状连接肋组成的空间中，填充的EPS板容重仅4㎏/m³，砌筑砂浆在砌块重量与砌块相互间挤压力的作用下，自然地压入EPS板3—5mm, 嵌固在砌块的内外壁与点状连接肋之间，形成嵌入式砌筑方式。
4、显著特点
独特的架构形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。
(1)内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学性能，兼顾热惰性指标。选用的细石混凝土或高性能轻质混凝土，赋予砌块：高强、低干缩值、低吸水率、低含水率和优良的抗冻性能、良好的二次施工性能，并为装饰施工和卫生洁具的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。
（2）连接柱销、L型T型点状连接肋：材料选用细石混凝土或高性能轻质混凝土并辅以钢丝加强。建筑外饰面及保护层的重量、正负风压等全部由高强度的连接柱销承担，其强度足以保证在承担保护层、外饰面层自重及正负风压的长期共同作用下的坚固稳定，彻底解决同类产品因由保温层承担外力而变形，导致保护层、外饰面层高密度大面积开裂、脱离及使用寿命的局限，实现自保温砌块的整体与建筑同寿。砌筑时，主体砌块通过砌筑砂浆砌筑在梁上，砌体的重量由梁柱承担，并通过置于砌筑缝中根置于柱中的钢筋加强，墙体与梁柱构成一体。连接肋在满足内外壁的连接强度，墙体在抗压、抗冲击、吊挂力等作用时的应力传递，搬运、砌筑所需强度的前提下，尽可能减小截面积，在确保安全可靠的同时显著地降低冷桥效应，对保温节能有着重要作用和优异的综合效应。
（3）外保温层、填充保温层：EPS等保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，自身不承担任何作用力。其容重不受二次保温方式要求≥18㎏/m³、钢丝网架板要求≥15㎏/m³的限制。
（4）管线盒及卫生洁具、空调等的吊挂简便可靠：主体砌块是由内外壁和连接于其间的L型T型连接肋组成，根据设计相应掏去L型T型点状连接肋之间的泡沫，即可在墙体中多方向布置管线；在相对坚实的墙面开孔后，取出周围少量泡沫后填入胶泥，即可在胶泥中埋设开关盒或卫生洁具、空调等的吊挂件，牢固可靠。
5、防火
（1）、满足“公消［2011］65号”要求——自保温砌块的混凝土框架构造本身是A级防火的整体结构，EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中，属自保温体系，不受公消［2011］65号对外保温材料的限制。
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