这个月在公司接触的八九个客户大部分都是带着废旧电线来公司试机的，都是带了二三十斤原料，在试机的过程中大家对生产状况都较满意，从进料到出料的整个过程铜米机性能稳定，无污染，噪音小，很多客户都亲自动手操作，山西应县的郑老板带来的原料是毛细线，直径是一毫米以内的线，当毛细的铜米在经过铜米机加工流出来的时候，郑老板看到闪闪发光纯净的紫红铜米很是兴奋，对铜米机充满了信心。但是，试完机后普遍出现废旧电线的出铜率都有少许偏差，这是为什么哪？


    1、这主要是因为客户带的原料都比较少，在正常试完机后粉碎机的机腔里面留有少许铜塑颗粒混合料残留物，使试机原料总重量减少0.15公斤左右，这个也减少了出铜率。
    2、比重分选机在工作到最后时筛网上的原料很少，没办法形成堆积状态，已失去了分选条件，这时厂家试机人员会调低振频把尾料从比重分选机的前出口送出来，少许尾料里面含的铜米暂时无法分离，也无法合计到废旧电线出铜率里面，只有等到下次开机生产时把尾料再放进粉碎机进行再加工，这种情况也减少了出铜率。
    3、在比重分选机工作中前出口出铜米，后出口出塑料颗粒，这时的塑料颗粒面含有0.5%的铜米没有分离出来，需要有高压静电分离机来精选了，这种情况都对出铜率有影响。

      以上可以看出客户带的原料少试机出铜率是不准确的，只有让铜米机大批量生产后再计量废旧电线的出铜率才是准确的，铜米机自身是不会把铜米弄丢的。


      建议：客户在购机前都想知道自己废旧电线原料的出铜率，最好是准备一公斤废线用手工的方法把电线皮去掉，把铜线芯过一下秤得到的是精铜的重量，这样自己废旧电线的出铜率就有了，心里也有数了。