铱系涂层钛阳极:
吉恩特金属提供的铱系涂层钛电极是在经过特殊化处理的钛基材表面涂覆上以铱为主的贵金属化合物,然后经过高温氧化而成,涂层的厚度和图层的大小均可根据客户的要求。
特点:
产品表面呈黑色具有涂层均匀,结合牢固,析氧电位低,使用寿命长,电流效率高,可通过大电流等优点。
工作电流范围:<18000A/㎡
工作温度:25°~80℃
表面金属:Ir+Ta,Ir+Co,Ir+Pt
铱含量:10-60g/㎡
涂层厚度: 2-12μm
使用环境:PH值:0-14
应用:金属制箔、电解铜箔、钢板镀锌、阴极保护、有机物电解合成、电镀铬、腐蚀液再生及铜回收,旋流电解、湿法冶金、HHO发生器、污水处理等行业。
测试:
测试项目 | 测试条件 | 合格要求 |
结合力 | 无色透明胶带粘贴 | 胶带不留明显黑痕 |
Φ12mm圆轴上弯曲180° | 弯曲处无剥离 |
均匀度测试 | X射线荧光光谱仪 | ≤15% |
涂层厚度 | X射线荧光光谱仪 | 2-12μm |
析氯电位 | 2000A/m2,饱和NaCl,25±2℃ | ≤1.13V |
析氯极化率 | 200/2000A/m2,饱和NaCl,25±2℃ | ≤40mV |
强化寿命 | 40000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2℃ | ≥900h(Ir+Ta 15g) |
强化失重 | 20000A/m2,8mol/L NaOH,95±2℃,电解4h | ≤10mg |
钛阳极特点:
钛阳极尺寸稳定,电极过程中电极之间距离不发生变化,可以保证电解操作在电解槽电压稳定的情况下进行。
钛阳极工作电压低,电能消耗小,相比其他电极,直流电耗可降低10%~20%。
钛阳极耐腐蚀能力强,工作寿命长。
钛阳极可以克服石墨阳极和铅阳极的在电解液中的溶解问题,可以避免阳极对电解液和阴极产物的污染。
电流的密度高,过电位小,电极催化活性高,可有效提高生产效率。
可以避免铅阳极变形后的短路问题,提高电流效率。
形状制作容易,精细化程度高。
钛基体可以重复使用。
较低的过电位特性,可以使电极间表面及电极的气泡容易排除,可有效降低电解槽中的电压。
钛阳极的使用注意事项:
正常工作电流密度在2000~5000A/㎡,电流过大会造成反应太激烈,会缩短阳极使用寿命。
电解液中不能含有氰离子、氟离子等,这些杂质会严重腐蚀钛基体。
阴极和阳极距离可以根据具体情况设定,一般在5~25mm之间,间距太大会增加电量损耗,间距太小阴极表面产生的阴极垢容易造成电极板短路。
钛阳极在安装、搬运、运行时,不能大幅度的折弯、磕碰,否则会使贵金属涂层脱落,严重影响电极的使用寿命。
安装电极运行前,一定要测试阳极和阴极是否有短路现象。
电解液工作温度不宜过高,一般在25°~80°之间。
停机时应用净水冲洗电极板表面,不宜长时间断电浸泡在溶液中,如果条件允许的话,可以维持2~5A的满足循环的小电流保护电极板。
包装:
用珍珠棉将钽棒包裹后装入木箱,我们合理的包装方法可以避免钽棒在在运输过程互相碰撞损坏,也可以防止外界货物对产品的撞击,保证产品在出厂后交付过程中的完好性。

