一、产品简介

KBT32-智能电动机保护控制器适用于AC380V、AC660V低压系统，采用了先进的32CPU及24位A/D转换技术，它集测量、保护、控制、网络通讯（遥测、遥讯、遥控）等功能于一体，可对三相异步电动机进行全面的保护控制。

   本产品采用模块化结构设计，将主控制器与显示操作模块为一体式。产品体积小，结构紧凑、安装方便，特别适用于开关柜、抽屉柜、操作箱上。

   它可取代传统的塑壳断路器、热继电器、电流表、电压表、电流互感器、多种信号灯、电流表、大量中间继电器和时间继电器、变送器、PLC等部件，石油、化工、煤炭、电力、冶金、市政等行业电机保护的理想产品。

二、产品特点

● 先进的高性能工业级微处理器，数据处理和信息存储能力强，可靠性高，运行速度快；

● 中文液晶显示，人性化按键和菜单设计，符合现场调试特点，便于操作；

● 采用先进存储技术，实现掉电后设定参数仍能保存；

● 保护功能：装置内置多种保护，仅需简单选择即可实现保护的投入或退出、报警或跳闸；

● 具有19次SOE事件记录功能，包括事件类型、动作发生时间，动作参数值，便于故障分析事件原因；

●就地/远方控制功能：可通过远方、就地转换实现装置面板、开关量输入及后台通讯控制电机的起停的功能

● 具有远方通讯功能：采用RS485接口和标准Modbus规约，可将测控信息、开关量状态、保护参数等上传后台监控主机，构成电机控制中心，实现远方的集中管理和监控；本产品还可扩展两路通讯功能。

●自检告警功能：保护器通过对装置自身的硬件检测，当检测到故障时，发出运行异常信号并报警， 硬件故障包括：RAM、NVRAM等

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三、主要功能

四、技术指标

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五、产品尺寸及安装

保护器采用分体式构造安装，由两部分组成：保护器主机、CT模块。

1、保护器尺寸图如下：

外形尺寸：98mm×98mm×97mm      开孔尺寸：90mm×90mm 

1.1保护器安装方法

①在开关柜面板上选择合适的位置开一个89×89mm的安装孔；

②取出仪表、固定夹和螺丝；

③将仪表插入配电柜的安装孔内；

④安装好仪表的固定夹，锁紧固定螺丝。

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2、CT模块尺寸图如下：

1）、A型CT模块的尺寸图如下（适用于电动机额定功率＞50kW）

外形尺寸：183mm×77.6mm×64.5mm      标准线长1.0m     

安装方法：

①取出A型CT模块；

②对准螺丝孔位置，用2个Φ8.5×10mm的平头螺钉固定固定在柜内。

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2）、L型模块的尺寸图如下（适用于电动机额定功率≤49kW）

外形尺寸：52mm×36mm×127mm          使用导轨式安装35mm或螺丝固定

使用孔Φ20mm        标准线长1.0m         重 量：约0.38kg

安装方法：

Ⅰ、螺丝固定安装

①取出L型CT模块；

②对准螺丝孔位置，用2个Φ5mm的长螺钉将保护器固定在柜内。

Ⅱ、导轨式安装

①取出L型CT模块；

②将CT模块侧面红色卡子往外推，将主控制器沿卡槽安在柜内35mm导轨上，卡好后将红色卡子往内推CT模块。

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六、产品接线端子图

● 端子功能对照表：

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七、保护功能

1、速断保护（起动时短路、运行时短路）

短路保护是为电动机相间短路和电动机绕组匝间短路而设置，电动机发生知路故障时产生大量热容，动作不及时有可能烧坏绕组。

◆保护逻辑：

保护投入，当电动机有一相或多相电流大于短路保护电流整定值并达到整定延时值时保护动作。当电动机处于起动状态时，整定值为起动时短路电流定值，当电动机处于运行状态时，整定值为运行时短路电流定值；短路保护动作于跳闸模式。

2、过载保护（起动时过载、运行时过载）

过载保护反映定子、转子绕组的平均发热状况，防止电动机过热。主要保护电动机的过负荷及不对称负荷。

◆保护逻辑：

保护投入，当电动机有一相或多相电流大于过载电流整定值并达到整定延时值时保护动作。当电动机处于起动状态时，整定值为起动时过载电流定值，当电动机处于运行状态时，整定值为运行时过载电流定值；过载保护动作于跳闸模式。

2、过负荷保护

    过负荷主要保护电动机长期运行在额定电流以上，造成的过热和绝缘降低导致烧坏电机的情况。

◆保护逻辑：

保护投入，在运行时当电动机有一相或多相电流大于过负荷电流整定值并达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效，过负荷保护可设置为跳闸或报警两种模式，可切换选择。

3、堵转保护

   堵转保护是会对针对传动装备、泵、风扇、切割机及压缩机等设备，由于负荷过大，机械卡死或自身机械原因等，造成电机卡轴而损坏电机的一种特有保护。

◆保护逻辑：

保护投入，在运行时当电动机有一相或多相电流大于过负荷电流整定值并达到整定延时值时保护动作。过负荷保护只在运行状态时有效。此保护在运行过程中有效。

4、欠载保护

   欠载保护主要保护电动机空载或欠载运行时对电机产生的危害。

◆保护逻辑：

保护投入，在运行时当电动机任意一相电流均低于欠载电流整定值且高于0.05Ie并达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效，欠载保护可设置为跳闸或报警两种模式，可切换选择。

5、不平衡保护

   当电动机发生三相电流不平衡时，也是导致电动机热损坏的一个主要原因，

◆保护逻辑：

保护投入，在运行时当检测到电动机三相电流的不平衡度达到保护设定值时且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效，不平衡保护可设置为跳闸或报警两种模式，可切换选择。

不平衡度=｛（最大单相电流—最小单相电流）/最大单相电流｝×100%

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6、缺相保护

当电动机缺相时导致严重的转子发热，从而烧毁电动机。故缺相保护的动作灵敏度高于过热保护，有效的提前保护了电机。保护器采用电流判断，防止了靠电压时电压取值地点不准确的问题。

◆保护逻辑：

保护投入，在运行时当电动机有一相电流低于10%的额定电流且另外两相中有大于20%的额定电流时保护动作。缺相保护动作于跳闸模式。

7、过压/低压保护

电压过高将引起电机绝缘损伤，电压过低会引起电动机转速降低，当电网晃电或闪络时，电动机可能由电动状态变成发电状态，对电网构成冲击，同时可能导致控制电机运行的交流接触器线圈释放，导致电机停运，影响生产。而过压/低压保护可同时通过检测主回路三相电压三相电压最大值/最小值使保护更全面。

◆保护逻辑：

过压保护：保护投入，电动机处于运行状态时，当主回路中有一相线电压大于过压保护定值且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效，过压保护可设置为跳闸或报警两种模式，可切换选择。

低压保护：保护投入，电动机处于运行状态时，当主回路中三相线电压全小于低压保护定值且达到整定延时值时保护动作。此保护在运行过程中有效，低压保护可设置为跳闸或报警两种模式，可切换选择。

8、起动超时保护

当电动机的最大相电流从零突变到6% Ie(Ie为电动机额定电流)时开始计时，直到起动电流过峰值后下降到112% Ie为止，此阶段经历的时间称为起动时间。

电动机处于起动阶段时间过长同样会造成转子过热而对电机造成损坏。

◆保护逻辑：

保护投入，电动机开始起动，经过整定的起动电流时间，其电流值仍大于整定的起动电流倍数×Ie，此时说明起动超时，再经过整定的起动超时延时时间后保护动作。起动超时保护动作于跳闸模式。

9、抗晃电保护功能

当主回路由于雷击，对地短路等故障原因造成电网短路所引起的电网电压大幅度波动常称“晃电”。“晃电”时接触器断开，当在短时间内电压恢复且达到保护条件，控制器在“晃电”过后无需起动过程直接操作控制接触器闭合，释放的接触器会立即吸合，使电动机很快进正常运行状态。

◆保护逻辑：

当电机处于运行状态，从三相电压失电开始计时，当主回路三相线电压恢复到重起电压整定值以上时，且失电累计时间小于抗晃电重起有效时间的整定值，经过重起延时时间电动机立即重起动。

10、漏电流保护（选配功能）

漏电流保护需要外接漏电流互感器，外接漏电流互感器检测电流的灵敏度较高，主要用于非直接接地的保护，以保人身安全。

◆保护逻辑：

    保护投入，电动机处于运行状态时，当检测到的漏电流大于整定值并达到整定延时，保护动作。此保护在运行过程中有效，漏电流保护动作于跳闸模式。

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八、 按键功能

九、指示灯说明

注： 报警灯、停车灯同时亮时：表示保护跳闸动作，电路断开；

     报警灯、运行灯同时亮时：表示保护报警动作，电路未断开。

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十、操作说明

保护器的显示菜单采用层状方式，操作方便，如下图所示。

◆ 查询说明：

● 测量值查询

『基本画面』 【】键   『主菜单』           『实时数据』 【】键

测量值显示界面

测量值显示界面分别显示三相相电压、三相线电压、三相电流、三相总有（无）功率、功率因数（Cosφ）、频率、三相总有（无）功电能

● 开入状态查询

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『电机状态』 【】键

『开入状态』 【】键     开关量状态显示界面

DI1-DI5分别表示DI1-DI5五路开关量状态，‘分’表示“断开”，‘合’表示“闭合”

● 事件记录查询

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『事件记录』 【】键

最近19次事件记录

如下图所示：

上图所示： “00次”表示最近一次事件记录，“欠压保护报警”为事件记录内容，保护动作时间为9月2日 10时47分49秒，线电压最大值为381.3V。

● 统计时间查询

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『电机状态』 【】键

『时间统计』 【】键   运行时间、停车时间

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◆ 参数设置说明：

● 设置系统密码

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』初始密码0000【】键  『基本参数』 或键   『系统口令』

通过按【】键进入设置项，按【】键移动光标，按【】键修改数值，修改按【】键保存退出，设置完成。

● 设置4-20mA输出项选择

『基本画面』  【】键 『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』初始密码0000【】键  『基本参数』 或键   『输出参数1』 （Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc可选）

● 设置通讯参数

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』初始密码0000【】键  『通讯设置』 或键   『通信地址1』  （00-247可设）

                                                               『波特率1』  （1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可选）

● 设置起动方式

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』 初始密码【】键  『起动参数』 或键   『起动方式』

（保护起动、直接起动、双向起动等可选）

● 控制权限设置

『基本画面』  【】键 『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』初始密码0000【】键  『起动参数』 或键   『控制方式』

电动机控制方式可整定为以下七种模式，包括远方、就地转换方式也有开关量转换和不用开关量转换两种方式：

就地开入：通过电动机旁边的按钮或开关柜面板的起、停按钮发出开入量信号；

远方就地：通过DCS控制中心发出开入量信号；

远方通讯：通过RS485通讯发送遥控命令；

  面板控制：主要用于现场无远方/就地转换开关时，用面板按键控制电动机；

  开入控制：主要用于现场无远方/就地转换开关时，用开关量控制电动机。

  面板开入：主要用于现场无远方/就地转换开关时，用面板按键、开关量遥控电动机；

  通讯控制：主要用于现场无远方/就地转换开关时，用通讯遥控电动机。

控制方式权限对照表：

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注：‘√’表示在此状态下此方式有效，如“就地开入”状态下：

就地：面板按键、开关量控制电动机起停有效；    远方：RS485通讯控制电动机起、停有效。

● 设置系统时间

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『参数设置』 【】键

『系统口令』初始密码0000【】键  『时间设置』

● 设置保护参数

◆设置保护类型

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『压板设置』 【】键

『系统口令』 初始密码0000【】键  

可设置保护功能：起动时短路/过载保护、运行时短路/过载保护、欠载保护、过负荷保护、电流不平衡保护、缺相保护、过压保护、欠压保护、起动超时保护、失电重起保护、堵转保护，可多个保护同时投入，跳闸报警可切换。

◆设置保护参数定值

『基本画面』 【】键   『主菜单』  或键  『定值整定』 【】键

『系统口令』 初始密码0000【】键  

设置保护参数定值时，需先设置好电动机的额定电流Ie,各种电流保护的电流整定值均设置为Ie的倍数；如“过负荷电流：1.1Ie”表示设定过负荷保护的电流值为1.1倍Ie。

★ 设置电机参数额定电流Ie

可设范围0.4~1.0；例如电动机额定电流为2.5A，CT定值为5A，即在定值整定中的额定电流设置为0.5，则表示Ie=0.5CT=0.5×5A=2.5A。

★ 常规保护定值参数表格

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例（设置运行时短路保护）：

1、 在主界面状态下按【】键→再按【】键→当选中“压板设置”时按【】键→密码验证（出厂密码默认“0000”）按【】键进入压板设置，

2、在压板设置菜单下按【】键直到运行时短路电流保护项，按【】键光标移至整定内容，按【】键设置为跳闸输出，修改完毕后按【】键确认，

3、在主界面状态下按【】键→再按【】键→当选中“定值整定”时按【】键→密码验证（出厂密码默认“0000”）按【】键进入参数整定设置，

4、在电机参数界面按【】键直到运行短路电流屏→当暗条指示为“运行短路电流”时按【】键进入短路电流设置→设置完成后按【】键退出→按【】键选中“运行短路延时”→按【】键设置延时时间→设置完成后按【】键退出。（注：定值整定时每按“【】”光标一次往右移一位，每按“【】”一次选中的数值加1）。

十一、典型应用电气接线图

1、  保护模式接线原理图

         保护模式下，控制对象为接触器时，当控制器上电时，内部开出节点DO3立即闭合，接触器KM1动作，电

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动机开始起动；当有故障发生，内部开出节点DO3断开，接触器KM1释放，电动机回路断开。当发现保护器故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

2、  直接起动方式接线原理图

直接起动模式下，控制对象为接触器时，当控制器上电时，按下起动A，接触器KM1动作，电动机开始起动；当收到停车命令，或者有故障发生，内部开出节点DO1、DO3断开，接触器KM1释放，电动机回路断开。当发现保护器故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

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3、  双向起动方式接线原理图

当控制器接收到起动A命令，内部开出节点继电器DO3动作，接触器KM1吸合，电动机正向起动。当控制器接收到起动B命令，内部开出节点继电器DO2动作，交流接触器KM2吸合，电动机反向起动。当接收到停车命令，或者有故障发生，根据起动模式释放相应的接触器。当发现保护器故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

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4、  电阻降压起动方式接线原理图

当控制器接收到起动A命令，内部开出节点继电器DO3动作，交流接触器KM1吸合，电动机降压起动，经过起动设定延时时间之后，内部开出节点继电器DO2动作、继电器DO3断开，所以交流接触器KM1断电释放，KM1常闭接点恢复常闭，交流接触器KM2吸合，KM2常闭接点断开，电动机切换到全压运行方式。当接收到停车命令，或者有故障发生，接触器KM2失电释放主回路断电，电动机停车。当发现保护器故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

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5、 星三角形起动方式接线原理图

当控制器接收到起动A命令，内部开出节点继电器DO3动作，交流接触器KM1吸合，同时交流接触器KM2吸合，电动机起动方式为星形。经过起动设定延时时间之后，内部开出节点继电器DO3释放，DO2动作，因此交流接触器KM1失电释放，交流接触器KM3吸合，电动机自动切换到三角形方式运行。当接收到停车命令，或者有故障发生，接触器KM2、KM3失电释放主回路断电，电动机停车。当发现保护器故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

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6、 自耦变压器起动方式接线原理图

 当控制器接收到起动A命令，内部开出节点继电器DO3动作，交流接触器KM1吸合，同时交流接触器KM3吸合，电动机以自耦降压形式起动。经过起动设定延时时间之后，内部开出节点继电器DO3释放，DO2动作，因此交流接触器KM1、KM3失电释放，交流接触器KM2吸合，电动机自动切换到全压运行状态。当接收到停车命令或者有故障发生，接触器KM2失电释放主回路断电，电动机停车。当发现故障的情况下，通过事故信号继电器出口动作，故障指示灯被点亮。

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十二、运输与贮存

产品运输和拆封不应受到剧烈冲击，应根据GB/T15464《仪器仪表包装通用技术条件》的规定运输和储存。保存产品应在原包装内，保存的地方环境温度为-40℃～＋70℃，相对湿度不超过85％，空气中无腐蚀性气体。产品在仓库里保存，应放在台架上，叠放高度不超过5箱，拆箱后，单只包装的产品叠放高度不超过5只。

十三、保修期限及订货说明

产品自出厂之日起十二个月内，在用户遵守说明书规定要求进行操作和使用时（除去人为的破坏和操作失误以外造成的损坏）发现产品有功能、外观缺陷和不符合各项技术指标时，制造厂给予免费修理或更换。 订货时，请详细写明所需型号及功能要求等相关内容，以便能为您提供更精确之产品。