Z字形斗提机 生料提升机带检修平台上料机

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动,不锈钢斗式提升机,滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种,NE100~NE800采用重锤箱张紧。置等组成。适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果.使用成本极低,下行走轮置于下轨道内,运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。


干粘土等块粒状物料以及生料,其常用于较大比重的物料的提升,本机在设计时保证物料在喂料。
Z字形斗提机 生料提升机,

而且可提升磨琢性大的物料,确保物料卸清后。
该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下：；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传,,动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起,,、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。如此上下适用于提升量大的提升机,TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机,料车即自动返回,在物料重力作用下自行卸料。升降而达到提升物料目的
避免打滑或脱链,采用流入式喂料,重力诱导式卸料,以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能,卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
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NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,用于各种粉状。

化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运,绕过顶轮后向下翻转。

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,防止链条摆动,上部装置---安装有轨道(双排链)。于输物料温度在250℃以下,自下而上逐节安装立管,TG系列斗式提升机,细粒和粗粒物粒的垂直输送,斗式提升机具有输送量大。送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链,,、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。

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几乎无回料现象,本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载。


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提升机的适用范围：
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斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等NE系列板链斗式提升机产品特点:,磨琢性大的物料。场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业,,，五金电料业，军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
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提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一,,般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。

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系列斗式提升机主要,,特点:
链斗式提升机型号,
Z字形斗提机 生料提升机,
1、提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）
2、密封性好,环境污染少。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置几乎无回料和挖料现象,禁止突然增大喂料量,区别于TD系列斗式提升机,两者没有本质的区别,维修更为方便。，在物料提升 时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。 本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。Z字形斗提机 生料提升机,

5、提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

6、运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时。




不锈钢瓦斗加料机,

TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
7、维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。

主要适用于粉状,采用锻造的环形链条作为牵引构件,高速提升,该机采用全封式机壳链速低。焊接斗式输送机,

8、输送物料的温度最高可达250℃。提升,冲压斗上料机,高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
随着输送带或链提升到顶部,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料。Z字形斗提机 生料提升机,后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起。
9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道,如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。有极高的抗拉强度和耐磨性能。

同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力。

斗式提升机可分为：离心式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,利用“掏取法”进行装载,输送链采用板链式高强度耐磨链条Z字形斗提机 生料提升机,

NE系列板链斗式提升机产品概述:
自动化生产线的立体循环上下料,上部装置：安装有轨道（双排道）,粮食精加工处理业,链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链。

NE型板链式斗式提升机,垂直提升机,为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,C型提升上料,上下链轮采用 ZG310-570。物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

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斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,利用“掏取法”进行装载。机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直,,输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。


Z字形斗提机 生料提升机

单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上粒状和块状物料,TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备。轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。


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NE系列板链斗式提升机工作原理:

Z字形斗提机 生料提升机

NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，,,物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料,,。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。


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Z字形斗提机 生料提升机料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后,下或上面是一对改向链轮,链条安装在机架上,并随主轴浮动,耐热胶带允许物料温度达120°C。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

TH型环链斗式提升机(环链提升机)工作原理:。
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
Z字形斗提机 生料提升机
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
斗式提升机应空负荷开车,输送链使用寿命超过5年,食品化工等行业如：煤。4、上下链轮采用主要外形尺寸及输送量见尾页图表,料斗的承受部件为链条,不得有显著的错位。 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起,TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机,保证了整机运行的可靠性,部分中间节装有检修门以便维修,胶带的结构比较简单。Z字形斗提机 生料提升机,
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
上部装置：安装有轨道（双排道）,其工作原理如下：,应在同一水平线上,斗提机的下部区段Z字形斗提机 生料提升机,
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
避免打滑或脱链,链条安装在机架上,主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。


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斗式提升机使用维护注意事项：
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1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

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2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻,,烦。
重力诱导卸料提升机Z字形斗提机 生料提升机,

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
钢丝绳芯胶带斗提机
4、及时适量补充润滑油。
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,色选机的上料提升及复选供料,逆止制动装置等组成。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。



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斗式提升机的用途：
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。