一、关于派斯特及技术简介
1、公司介绍
扬州派斯特换热设备有限公司是由太平洋集团和PANSTAR集团（国际板式换热器研发与制造商）合作，投巨资在扬州宝应创建了集板式换热器和密封胶垫研发、制造于一体的专业生产基地。厂房15000平米，装备20000吨、10000吨及6000吨板式换热器专用液压机各一台，硫化机14台，国内外各种型号板片模具80余套，胶垫模具500余套，不仅可以满足各类整机用户的不同使用要求，同时还可以为广大板式换热器用户提供各种国内外厂家的板片、胶垫及维修的全方位服务。
太平洋集团的板式换热器产品广泛应用于供暖、暖通空调、化工、机械、冶金、钢铁、医药、油田、船舶、轻工等行业，远销欧美及东南亚十几个国家和地区，并长期为美国、法国、新加坡、泰国等国际著名换热器生产厂家配套。
同时在板式换热器领域内，太平洋集团一直致力于板型的性能测试、研发和应用，已形成设计、制造、实验、模具制造及生产的一套完整的生产研发体系。在提高板式换热器的传热性能方面，我们引进了德国、瑞典等国外先进技术，取得重要进展，使板式换热器产品的性能达到国际最先进水平。开发的产品有深通道、浅通道、冷凝、蒸发、自由流、不等通道及胶垫免粘等几大系列八十余种板型，可满足不同用户工况条件的要求，特殊工况可根据客户要求专门设计制造。
PANSTAR集团成立于1927年是专业从事热工测试、及换热技术研发的集团公司，主要面向欧洲市场。集团拥有24名国际顶级的板式换热器专家，引领着国际换热器领域技术的革新。随着中国市场的崛起，为了能够更快更有力的开发中国市场，集团董事会经过长期的调研与认证最后确定于太平洋集团合作，在扬州宝应组建了扬州派斯特换热设备有限公司。
派斯特秉承了太平洋集团和PANSTAR集团在板式换热器行业内的优良传统，努力将派斯特打造成国内换热器行业中技术最领先、生产规模最大、设备最先进、配套最齐全的生产型企业。将以“最好产品、最优服务、最优价格”的原则，愿和国内外各行业用户加强合作，把板式换热器研发、生产和应用推向更高水平。
2、生产能力
扬州派斯特换热器设备有限公司，占地40亩，厂房15000平米，装备20000吨及10000吨和3000吨板式换热器专用超高压金属板片压机各一台，国内外各种型号板片模具80余套，不仅可以满足各类整机用户的不同使用要求，同时还可以为广大板式换热器用户提供各种国内外换热器厂家的板片、胶垫及维修的全方位服务。
3、技术质控
◎国际先进的模具加工中心，专业技术熟练经验丰富的数控加工人员，确保了模具的
制造精度完全达到国际标准，使扬州派斯特的模具加工技术在同行业中一直处于领先地位。
◎每一台板式换热器都是根据用户的不同工况或需求而定制的，系统的形式和板片的数目是根据用户的特殊需求而确定。由于板片不同的波纹、形状和尺寸，其组合是无尽的。我们的专业技术人员会根据用户提供的相关工况数据进行相关的选型设计。选出最有效，最经济的组合形式。专业的组装人员，对每一台换热器都进行相关的耐压实验，确保出厂的板式换热器可以适应各种复杂的工况。专业的售后服务队伍，全天候的为用户设备安全高效运行提供了有力的保障。
◎为了解决各种不同工况对换热器的需求，扬州派斯特公司技术人员采用CAD/CAM等技术，设计并开发了多种具有国际先进水平的新型板型，填补了国内空白，满足了不同工况及特殊工况的需求。
◎扬州派斯特公司拥有自行设计安装的板式换热器热工实验站，对本公司设计的每一种板型都进行系统科学的技术参数实验。确保了所设计的板型的先进性。销售技术人员可以根据相关的实验参数更好的为客户选型计算，保证了客户的使用。
雄厚的技术开发能力
扬州派斯特公司先进的生产设备与雄厚的模具及产品的开发能力使扬州派斯特产品保持持久的核心竞争力。采用世界领先的生产工艺流程。可承接各种工况订单，并可为广大板式换热器（国产、进口）用户提供配件。公司拥有国内顶尖的技术团队不断的推出新配方，满足了市场的需求并有多项配方填补了国内空白。
4、产品特点
传热板片波纹结构设计合理，有利于强化传热，可以使介质在较低流速下形成激烈的湍流状态，结垢可能性降低，传热效率高，K值一般达到3500~7000w/m.k,因而在同一条件下所需传热面积较小；
设备重量轻传热面薄，耗用金属量少，每㎡加热面只约5kg，仅为管式加热器的1/3~1/4。结构紧凑：板式换热器由于传热系数高，所以结构极为紧凑，占地面积小，在换热量相等的条件下，其所占空间仅为管壳式换热器的30%~40%，节约大量空间；
阻力损失小
传热板片处波纹方向科学，采用流线型设计，避免流动死区，流道当量直径大，减少了压力损失；
热量损失小因结构紧凑体积小，换热器外表面积小，所以热损失小，通常设备无需保温。
卫生条件好：物料通过时间短；内部死角少，卫生条件好，很适合食品工业应用；
有效省能源可使用较低温度的热源，回收低温热源中的热能，很适合食品工业应用；维修很方便：内部流体运动激烈，且表面光滑，形成积积垢较少，工作周期长，并便于用化学方法清洗，清洗效率高。在维修、清洗设备时，也可快速拆下夹紧螺栓，移动板片清洗，更换胶垫，一般当天可拆洗安装完毕；
组合很灵活由于板式换热器容易拆卸，可根据需求通过减换热板片来改变换热器面积，或者变更流程达到最合适的换热效果；
运行很安全本公司的板式换热器密封性能好，在板片夹紧状态下变形小，回弹性好，组装及维修重新组装后垫片密封可靠，并且在密封装置上设计了两道密封，更加安全可靠；
投资费用低在相同的热量的前提下，板式换热器比传统换热器相比，其换热器面积、占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数量减少，使得设备投资、基建投资，动力消耗等费用大大降低。
5、产品原理
板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质不锈钢板，钛板等材质，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。
板式换热器包含拼装式、钎焊式、“宽间隙”自由流、双壁式、焊接式、多段式等系列，可广泛应用于钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制药、乳业、啤酒、饮料、集中供热等领域。
拼装式板式换热器由换热板、前后挡板、密封胶垫、导杆、框架等组成。相邻的板片和其间的密封胶垫构成密闭的流道，冷热流体在密封垫的引导下分别从不同的流道流过并通过板片传递热量．达到换热的效果。
6、优化的板片设计
派斯特拥有丰富的传热技术知识和应用经验，对用户的应用条件充分了解，在实际应用过程中认识到：可靠性和最佳运行性能是非常重要的，因此不断进行技术改革，以便为客户减少能耗和投资费用。
软硬板结合：采用软硬板组合的“热混合”设计技术，使传热达到最优化，从而使换热器更加经济合理。
长短板结合：板式换热器每种接口尺寸和宽度相同的板片均有三种以下不同的高度，可满足不同热长度要求的工况。
非对称流道：针对一次水和二次水的介质流量或温差差距大的工况，我们专门设计了非对称流道板片，当流量不等时，可实现板间流速相等或接近，使传热达到最佳效果。
7、稳定的框架结构
派斯特板片采用燕尾槽或半月形的悬挂定位结构。该结构有三大功能：
1)悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。
2)定位：使板片上下左右定位准确。
3)锁定：最新设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何条件下都能精确地对齐，避免了人为所造成的偏差。
上下导杆采用工字钢或圆钢悬挂定位。保证产品使用过程中不会发生扭曲变形，并且可以方便的拆卸板片。
8、优越的夹紧螺栓
为方便拆装换热器，采用了性能独特而优越的专用夹紧螺栓，具有加厚六角螺母，定向、导向垫圈设计，
这些螺栓只需要一个人，用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有的螺栓均采用40Cr材质滚制而成，并经表面镀锌处理，外罩热缩管。所有的夹紧螺栓都在换热器侧面安装，可以减少对检修空间的要求
9、方便的接口形式
派斯特板换采用非焊接接口，避免焊接对夹板的强度影响，设备运到现场后，只需要用螺栓将接口连接好即可，方便工程安装。
10、坚实的板片厚度
为了保证板式换热器的内在强度，派斯特制造的板片厚度不小于0.5mm，这样有效的防止了在两侧流体压差较大时对板片的伤害。
从机械强度上来讲，厚度0.5mm以上的板片其抗压能力较强，不易造成板片错位及 流体的泄漏，同时当流体中的坚硬颗粒与板片发生高度摩擦时，板片的抗击穿能力较强。
在综合考虑了夹板强度及螺栓强度时，我们同样考虑了板片的强度，有效的保证了设备稳定的运行。
11、丰富的板片类别
我们拥有单板换热面积大小不同的板片几十种，设备规范(尺寸)的幅度很大，每件换热元
件(板片)的尺寸，小的可到0.018 ㎡，大的可达1.85 ㎡以上；每台设备的换热面积，小的可到0.2㎡，大的可达11000 ㎡以上。同时，可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积，或改变工作条件，灵活性大。
12、科学的选型系统
以大量实测的数据为基础而建立的数据库，使智能选型成为可能，和中国很多企业一样，派斯特公司已能从浮华与浮躁的环境中静心来，去从事一些最基础的工作。每种新板型的投产，都是从先期的数据库建立而开始的。这些为产品的生产及用户的使用都提供了切实的保证。
13、板片材料
不锈钢sus304、316、316L、310S、904
钛及钛钯合金TAi、TAi-Pd
哈氏合金C276、D205、B2G
镍Ni200
钼254MO
14、密封垫片
派斯特的垫片采用进口原材料和派斯特独特的硫化工艺相结合，同传统密封垫片相比性能提成10%以上。派斯特独有的二次硫化的工艺，使派斯特的垫片具有无刺激性气味的特点，符合食品卫生级要求和欧盟CE认证。
换热器密封垫采用挂扣式免粘结构，不仅初次安装省时省力，而且后期维修更加方便快捷。
垫片采用屋顶型剖面结构，使板片密封更合贴合，可以承受更高的压力
材质使用温度范围使用工况
丁睛胶垫片≤135℃ 耐矿物、动物、植物油等非极性介质
氢化丁晴胶垫片-5℃-150℃ 耐含硫原油，含H2S混合介质，高温食用油等非极性介质
三元乙丙胶垫片≤160℃ 耐热水、水蒸气、食用饮料、牛奶高温杀菌
溶剂型乙丙胶垫片-20℃-150℃ 极性容积等多种良溶剂如脂类溶剂，希无机酸碱等
通用氟橡胶垫片≤180℃ 非极性矿物油、润滑油等含醇燃油
特种氟橡胶垫片-30℃-130℃ 高温度硫酸等无机含氧酸
注：以上所有胶种均有相应的食品级垫片
