广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用.
注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份材料混合后,应在短时间内施工;涂装完成后,应充分度过保养期后才能投入使用;根据基材平整度状况和使用要求,决定涂层厚度。地面平整度越差,就采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中较易损坏,如一楼地面还需做好防水处理。设计厚度小于或等于2mm时,应一次完成,设计厚度大于2mm时,宜分两次完成;因聚脲防水涂料的涂层平均厚度一般设计为1~1.5mm小于2mm,故应一次完成喷涂。
喷涂进行过程中应测试涂层的厚度,还应随时观察压力、温度等参数,并做好现场记录。当厚度不符合要求,或出现因准备工作未到位造成的鼓泡、壳层等缺陷时,按以上规定进行补喷或用聚脲修补料进行修补,聚脲修补料是用于修补聚脲涂层施工质量缺陷的双组份聚脲手工涂料,具体操作如下:
①先对修补处的表面进行处理;
②修补料应现用现配,搅拌均匀,并应在初凝期前用完;
③连续面积大于或等于0.5m2鼓泡、壳层等缺陷,应按规定进行复喷;
④面积小于0.5m2不连续鼓泡、壳层等缺陷,宜采用手工进行修补;
⑤针孔宜用修补料填补。
5.滚涂/喷涂聚脲面涂
聚脲面涂涂料是用于提高聚脲涂层表面抗紫外线照射,防止老化、变色的涂料。施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区,按比例将主剂及固化剂充分搅拌后尽快送到施工区域内。
采用专用滚筒工具,将聚脲面涂涂料均匀滚涂一遍,尽量减少施工结合缝,应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接,施工中发现杂质应立即清除。施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24时-48小时。
6.施工工序示意图
聚脲防水涂料平均厚度应控制在1.5~2.0mm左右,效果示意图如下。设计厚度小于或等于2mm时,应一次完成,设计厚度大于2mm时,宜分两次完成;因聚脲防水涂料的涂层平均厚度一般设计为1~1.5mm小于2mm,故应一次完成喷涂。
喷涂进行过程中应测试涂层的厚度,还应随时观察压力、温度等参数,并做好现场记录。当厚度不符合要求,或出现因准备工作未到位造成的鼓泡、壳层等缺陷时,按以上规定进行补喷或用聚脲修补料进行修补,聚脲修补料是用于修补聚脲涂层施工质量缺陷的双组份聚脲手工涂料,具体操作如下:
①先对修补处的表面进行处理;
②修补料应现用现配,搅拌均匀,并应在初凝期前用完;
③连续面积大于或等于0.5m2鼓泡、壳层等缺陷,应按规定进行复喷;
④面积小于0.5m2不连续鼓泡、壳层等缺陷,宜采用手工进行修补;
⑤针孔宜用修补料填补。
5.滚涂/喷涂聚脲面涂
聚脲面涂涂料是用于提高聚脲涂层表面抗紫外线照射,防止老化、变色的涂料。施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区,按比例将主剂及固化剂充分搅拌后尽快送到施工区域内。
采用专用滚筒工具,将聚脲面涂涂料均匀滚涂一遍,尽量减少施工结合缝,应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接,施工中发现杂质应立即清除。施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24时-48小时。
6.施工工序示意图
聚脲防水涂料平均厚度应控制在1.5~2.0mm左右,效果示意图如下。
(三)施工工具
聚脲防水涂料的喷涂采用如下设备:
序号 |
机械名称 |
单位 |
数量 |
1 |
聚脲专用喷涂机 |
台 |
1 |
2 |
喷枪 |
把 |
1 |
3 |
抽料泵 |
支 |
2 |
4 |
洗枪罐 |
个 |
1 |
5 |
空气压缩机 |
台 |
1 |
6 |
油水分离器 |
台 |
1 |
(四)配合事项
1.施工前需配合事项
①确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);
②提供380V、100A配套电源及162以上硬芯电缆,确定电源接驳点;
③提供照明设备,如遇夜间施工,需提供夜间照明设施;
④解决现场用水及排水问题,如水源、水管、排水沟等;
⑤与其它净化、土建等工程互相作业进度;
⑥放置原材料和设备的仓库,要求面积30㎡以上,保持阴凉、干燥、通风、防雨、温度为5~40℃的环境,并应符合产品使用说明书的贮存要求。
2.施工中需配合事项
①施工中施工区域人员进出管制;
②施工中废弃物的存放区;
③施工中现场监工人员及协调人员。
3.施工后需配合事项
①施工后养护区域人员进出管制;
②作业现场的清理及调借物品的归还;
③实际施工面积丈量及验收。
三、技术指标
序号 |
项目 |
技术指标 |
1 |
拉伸强度(MPa) |
28 |
2 |
断裂伸长率(%) |
450 |
3 |
凝胶时间(s) |
12 |
4 |
表干时间(s) |
38 |
5 |
不透水性(0.4MPa下2h) |
不透水 |
6 |
硬度(邵A) |
60 |
7 |
抗冲击性(落锤高度1m) |
无裂纹、皱纹及剥落现象 |
8 |
撕裂强度(N/mm) |
65 |
四、保养方法
1.请勿滥用机械:与地面接触处要注意避免产生划痕;
2.表面清洁:一般用水擦洗,如遇难清洗的污渍,使用清洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂,然后再用水冲洗干净;
3.避免化学品的污染:被化学品污染时,要立即用清水洗干净,注意通风。