釉高压电阻 玻璃釉电阻器，深圳华星欧电阻有限公司专业致力于以电阻为主的电子元器件的生产销售，贴片电阻，插件电阻，碳膜电阻，金属膜电阻，压敏电阻等产品的电阻生产厂家，公司集电阻的设计开发、生产制造、销售售后以及技术支持为一体，拥有一批经验丰富的技术管理人员和齐全的生产能力及检验设备，以验证及保证客户产品质量。

   片式固定电阻器，从Chip Fixed Resistor直接翻译过来的，俗称贴片电阻(SMD Resistor),是金属玻璃铀电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿， 高温， 温度系数小。可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。

   1、特性：

 超精密性 ±0.01% ~ ±1%， TaN 和 NiCr 真空溅镀，温度系数只有 ±5PPM/°C ~ ±50PPM/°C，常应用于 医疗设备、精密量测仪器、 电子通讯，转换器，印表机，一般消费性产品

。常规系列薄膜贴片电阻、低阻值贴片电阻。贴片电阻阵列：贴片电流传感器、贴片网络电阻器。另有贴片厚膜排阻，贴片打线电阻，贴片高压电阻，贴片功率电阻等！

    2、特性：

·体积小，重量轻；

·适应再流焊与波峰焊；

·电性能稳定，可靠性高；

·装配成本低，并与自动装贴设备匹配；

·机械强度高、高频特性优越。

   3、命名：

   国内贴片电阻的命名方法：

   1、5%精度的命名：RS-05K102JT

   2、1%精度的命名：RS-05K1002FT

   R －表示电阻

   S －表示功率0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、 1210是1/3W、1812是1/2W、2010是3/4W、2512是1W。

   05 －表示尺寸(英寸)：02表示0402、03表示0603、05表示0805、06表示1206、1210表示1210、1812表示1812、10表示2010、12表示2512。

   K －表示温度系数为100PPM,

   102－5%精度阻值表示法：前两位表示有效数字，第三位表示有多少个零，基本单位是Ω，102=1000Ω=1KΩ。1002是1%阻值表示法：前三位表示有效数字，第四位表示有多少个零，基本单位是Ω，      1002=10000Ω=10KΩ。

   J －表示精度为5%、F－表示精度为1%。

   T －表示编带包装

   贴片电阻阻值误差精度有±1%、±2%、±5%、±10%精度，常规用的最多的是±1%和±5%，

   ±5%精度的常规是用三位数来表示例 例512，前面两位是有效数字，第三位数2表示有多少个零，基本单位是Ω,这样就是5100欧，1000Ω=1KΩ,1000000Ω=1MΩ

   为了区分±5%，±1%的电阻，于是±1%的电阻常规多数用4位数来表示 ，

   这样前三位是表示有效数字，第四位表示有多少个零4531也就是4530Ω，也就等于4.53KΩ

   6、识别方法：

   贴片电阻元件具有体积小、重量轻、安装密度高，抗震性强．抗干扰能力强，高频特性好等优点，广泛应用于计算机、手机、电子辞典、医疗电子产品、摄录机、电子电度表及VCD机等。贴片元件按其形状可分为矩形、圆柱形和异形三类。按种类分有电阻器、电容器，电感器、晶体管及小型集成电路等。贴片元件与一般元器件的标称方法有所不同。

下面主要谈谈片状电阻器的阻值标称法：

片状电阻器的阻值和一般电阻器一样，在贴片电阻体上标明．共有三种阻值标称法，但标称方法与一般电阻器不完全一样。

    数字索位标称法

   (一般矩形片状电阻采用这种标称法)

   数字索位标称法就是在电阻体上用三位数字来标明其阻值。它的第一位和第二位为有效数字，第三位表示在有效数字后面所加“0”的个数．这一位不会出现字母。

例如：“472′’表示“4700Ω”；“151”表示“150Ω”。 如果是小数．则用“R”表示“小数点”．并占用一位有效数字，其余两位是有效数字。

例如：“2R4″表示“2．4Ω”；“R15”表示“0．15Ω”。

   色环标称法

   (一般圆柱形固定电阻器采用这种标称法)

   贴片电阻与一般电阻一样，大多采用四环(有时三环)标明其阻值。第一环和第二环是有效数字，第三环是倍率(色环代码如表1)。例如：“棕绿黑”表示”15Ω”；“蓝灰橙银”表示“68kΩ”误差±10%。

    E96数字代码与字母混合标称法

数字代码与字母混合标称法也是采用三位标明电阻阻值，即“两位数字加一位字母”，其中两位数字表示的是E96系列电阻代码．具体见附表2。它的第三位是用字母代码表示的倍率(如表3)。例如：“51D”表示“332×103；332kΩ”；“249Y”表示“249×10-2；2.49"。

   7、选购：

    表面组装技术(SMT)的应用已十分普遍，采用SMT组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入SMT技术。随着小型SMT生产设备的开发，SMT的应用范围在进一步扩大，航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用SMT生产各种批量不大的电子产品或部件。

联系人刘先生：13510200650

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