给水涂塑钢管为改性环氧树脂或聚乙烯粉末内、外涂塑管道。它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃—90摄氏度。适用输水温度为-30℃—80℃。给水涂塑钢管在耐化学稳定性和卫生性能方面表现优越,完全符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。
特点
给水涂塑钢管涂层表面光滑、美观、外光颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源,被用于各种给排水工程。
适用范围
主要用于生活饮用水给水输送管道,及海水、再生水、化工和石油等和大多数酸、碱、盐类,特别适合埋地输送管道,使用寿命50年之久。
性能指数
1、综合强度不小于1.6MPa;
2、在弯曲试验中涂层之间未发生脱落、断裂现象;
3、在压扁试验中涂层之间未发生脱落、断裂现象;
4、在卫生性能试验中,符合GB/T219-1998检验标准;
5、外涂层符合CJ/T120-2008检验标准;
6、冲击强度为KG/cm>=50,检验标准符合GB/T1732-1993。
全球每年由于油气管道腐蚀而造成的经济损失都达数百亿美元,因此,针对天然气埋地管道的内外腐蚀情况,应该采取必要的措施。
天然气管道服役时间越长,内腐蚀问题随着也会日益严重,所以在天然气管道运行初期就要加强对管道的维护性管理,并应建立健全我国天然气内腐蚀调查、监测、评估和管理办法以及应急事故预案。
天然气埋地管道必须进行外防腐。对于管道防腐采取的主要措施有缓蚀剂防护、涂层防护、阴极保护等。
埋地天然气管道除了要选用具有良好耐蚀性能的合金钢之外,加入缓蚀剂能有效的减缓管道腐蚀,缓蚀剂是通过缓蚀剂分子上的极性集团的物理吸附作用或化学吸附作用,使缓蚀剂吸附在金属表面,从而有效的减缓管道腐蚀。
防蚀涂层目前已广泛用于埋地管道的腐蚀控制中,主要类型有复合涂层、环氧粉末涂层以及液体聚氨酯涂层等。三层聚乙烯/聚丙烯系统时目前常用的复合涂层,由环氧粉末底层、粘结剂中间层和聚烯烃外护层组成,综合性能优异。
环氧粉末涂层作为复合涂层的底层在我国也得到了推广应用其优良的性能适用于大多数土壤环境,但由于其在高温条件下有较高的吸水率,且对冲击较敏感,故不适用于石方段和湿热环境。
液体聚氨酯涂料经常用于管道的涂层修复,抗磨损和土壤应力的能力强。但其在涂敷过程中对湿气和潮气较敏感。
埋地管道阴极保护主要有外加电流保护和牺牲阳极保护两种方式。市区外埋地敷设的燃气干管采用阴极保护时,宜采用强制电流方式,市内埋地敷设的燃气干管采用阴极保护时宜采用牺牲阳极法。
此外,要想做到真正意义上提高防腐质量,还要通过有关部门加强管理,按规操作,注意科学发展动态,采用新技术、新材料,以延长管网的使用寿命。