服装凹凸压花原理：采用的原材料为液体硅胶，通过丝网刮胶方式在布料上涂一层薄薄的硅胶，将布料覆盖在凹凸模具上，通过矽胶机进行加温加压片刻后，布料从模具上撕下即可。温度和时间可以提前设定好，操作简便，设备结构紧凑，采用的是油压式加压，性能稳定、安全，产品成型效果佳。

全自动矽胶机特点：

1、智能PLC控制系统
2、具有预热功能
3、自动滑台完成产品的成型，不需手工推动，操作更简便。
4、双工位，采用双油泵，油压式加压，压力稳定。双工位同时工作时，不影响双方工作速度和压力。
5、成型时间可根据产品的特性，随意调节。
6、上下加温，温度任意可调，最高温度可达到400℃。
7、带计数功能，自动统计压模次数，可轻松知道每天的生产量。
8、发热板尺寸300*400mm，发热板大小可按照客户需要特殊定制。

服装凹凸压花工艺流程：

1.调胶：取适量的硅胶，放入一定比例的固化剂，搅拌均匀。
2.固定模具：用刮刀将上下模的正反面，均匀的涂上一层薄薄的搅拌好的硅胶，全自动凹凸压花机上温温度设置在170℃-190℃之间，下温温度可以设置低一些，因为压凹凸主要是用到上温。模具放置在滑台板的居中位置，启动全自动凹凸压花机，成型时间设置在300S左右，待时间到，上模会固定在上发热板上，下模固定在滑台板上。
3.网板准备：取一个长方形的木框，将丝网用气钉枪固定在木框上，也可以用印花用的网板。
4.刷胶：取一张硅胶垫放在操作台面上，把服装裁片平铺在硅胶垫上，再将网板放在裁片的正上方，取适量拌好的硅胶，用刮刀力度均匀的一次性刮过去。
5.热压成型：将裁片印有硅胶的那一面向上，平铺在滑台上。全自动压花机成型时间设备为6-10S，按下启动键。待成型时间到，滑台滑出来，取出裁片，整个工序完成。