分子筛简介
分子筛是一种包含有 和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能。与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。例如，一个水分子小到可以通过但比它大一点的分子就不行。因此，分子筛常常用来作干燥剂。一个分子筛能吸附高达其自身重量22%的水分。通常分子筛由铝硅酸盐矿组成，也有合成的混合物或化合物。这些化合物具有开放结构使得小分子能够扩散，如:粘土，多孔玻璃，微孔木炭，活性炭等。分子筛常被应用到石油工业，特别是用来纯化气体。例如可用硅胶吸附天然气中的汞对铝制管道和其他液化设备的腐蚀。
分子筛分类
A型：主要成份是硅铝酸盐，孔径为4A（1A=10 -10米），称为4A（又称纳A型）分子筛；用Ca2+交流4A分子筛中的Na+，形成5A的孔径，即为5A（又称钙A型）分子筛；用K+交换4A分子筛的Na+，形成3A的孔径，即为3A（又称钾A型）分子筛。3A、4A、5A分子筛是以分子孔径的大小来作区分的，以此特性的不同来应用于不同的设备。
3A分子筛的孔径是3A，主要用于吸附水，不吸附直径大于3A的任何分子，根据工业上的应用特点，分子筛具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精炼、聚合所必需的干燥剂。
4A分子筛的孔径为4A，吸附水，甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯，不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷)，对水的选择吸附性能高于任何其他分子，是工业上用量较大的分子筛品种之一。
5A分子筛的孔径为5A，能吸附小于该孔径的任何分子，主要应用于正异构烃分离、变压吸附分离及水和二氧化碳的共吸附，基于5A分子筛的工业应用特点，我们生产的5A分子筛选择吸附高、吸附速度快、特别适用于变压吸附，可适应各种大小的制氧、制氢、制二氧化碳等气体变压吸附装置，是变压吸附行业中的较佳选择。
X型：硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不同样），形成孔径为9―10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛
Y型：Y型分子筛具备X型分子筛烃似的晶体构造，但化学组成不同（硅铝比拟大）通常用于催化范畴。
分子筛理化指标
性能 | 单位 | 技术指标 | |||
形状 | 条形 | 球形 | |||
直径 | mm | 1.5-1.7 | 3.0-3.3 | 1.7-2.5 | 3.0-5.0 |
粒度合格率 | % | ≥98 | ≥98 | ≥96 | ≥96 |
堆积密度 | g/ml | ≥0.66 | ≥0.66 | ≥0.66 | ≥0.66 |
磨耗率 | % | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.20 | ≤0.20 |
抗压强度 | N | ≥30/cm | ≥45/cm | ≥30/p | ≥70/p |
静态水吸附 | % | ≥20.5 | ≥20.5 | ≥21 | ≥21 |
甲醛吸附 | % | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
包装水含量 | % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
分子筛生产工艺
分子筛生产方法：有水热合成、水热转化和离子交换等法。
1、水热合成法: 用于制取纯度较高的产品，以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物（水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（水合氧化铝、铝盐等）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在热压釜中加热一定时间，即析出分子筛晶体。
2、水热转化法:在过量碱存在时，使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用原料有高岭土、膨润土、硅藻土等，也可用合成的硅铝凝胶颗粒。此法成本低，但产品纯度不及水热合成法。
3、离子交换法:通常在水溶液中将Na－分子筛转变为含有所需阳离子的分子筛。
分子筛用途
1、脱除水份：可用干燥气体如氮、空气、氢、饱和碳化氢等加热至150-320℃在0.3-0.5kg/m2压力下通入分子筛床层，持续3-4小时，然后向吸附器通入干燥的冷气体约2-3小时，隔绝空气冷至室温。
2、脱除有机物质：可用水蒸气先将吸附质从分子筛中替代出来后，再加热至（一）进行，再生也可在200-350℃过热蒸气或过惰性气体通过再生，（不能使用与吸附质接触产生爆炸混合物的气体）。
3、脱除气体物质可用减压脱除法再生。
联系方式
公司名称：承德万洋活性炭厂
公司地址：承德县下板城工业区
联 系 人：陈经理
联系电话：17093298806
