隧道拱顶带模搅拌注浆机​工质量控制措施
    通过对隧道二次衬砌拱顶空洞质量病害原因分析发现，有些现场技术管理人员对隧道衬砌实际需要的混凝土数量不清，造成混凝土供应量不够，实际衬砌在未浇筑满的情况下停止，混凝土施工配合比中水灰比偏大，混合料坍落度大，混凝土振捣不密实，混凝土自重下沉，混凝土收缩徐变等，均可能产生空隙形成空洞。根据隧道拱顶空洞形成原因，首先要加强隧道衬砌封拱顶工艺水平，确保满足衬砌混凝土设计厚度。其次采取带模注浆新技术，按照要求提前做好注浆准备工作，严格控制好注浆压力、注浆流量，满足注浆结束标准及结束注浆要求。再次，做好隧道施工管理的标准化、规范化，保证全工序工艺达标，从而从施工工序工艺源头上预防隧道拱部衬砌厚度不够、拱顶出现空洞等质量病害。​

隧道拱顶带模搅拌注浆机

拱顶带模注浆机构成

汉越重工研发的新的注浆工装设备为隧道二衬拱顶带模注浆专用的注浆搅拌一体泵，该机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端压浆，实现一台设备即可达到隧道二衬拱顶带模注浆的技术要求，减少对于设备投入的同时，还大大提高了注浆工效2倍以上，同时也降低了现场施工人员的劳动强度。

拱顶带模注浆搅拌一体机安装台车

拱顶带模注浆工艺图

    以工装保工艺，以工艺保质量。这是业主建设理念之一，项目部强推工装和工艺标准化，确保工程实体质量。在仰拱施工中，采用挖掘机吊装人工配合安装整体弧型钢模板，底部设环形马镫钢筋固定，在模板上开孔，方便混凝土进料及振捣，真正做到了仰拱、填充混凝土分层浇筑。
    使用小型夹具，保证止水带的平顺性及完整性，降低二衬施工缝漏水风险。采用钢筋定位夹具，保证了二衬钢筋的间距及保护层厚度，提高了二衬施工质量。使用水沟电缆槽液压台车，降低工人操作强度，加快水沟施工速度，同时保证了施工质量。
    创造性地在二衬拱顶预埋rpc注浆管，在二衬浇筑混凝土完成4～6个小时后，以微膨胀注浆料为掺料，精确选定注浆配比，并采用智能注浆一体机注浆，保证了二衬背后的密实性。采用支座砂浆+水泥配成注浆料，满足要求、节约成本，业主很是认可。

拱顶带模注浆机实体图

注浆搅拌一体机参数

注浆机像其他设备一样，也是随着时代的发展在不停的进行更新，因此作为注浆机生产厂家所生产的注浆机一定要迎合时展要求，这样才能在注浆市场上实现自身价值，汉越重工总结了以下几点。
一、迎合时展的注浆机应具有可靠的随注浆压力变化而自动调节排浆量的特征。因为注浆“填满压实”势必形成注浆机的超压，此时机应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。
二、具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等特征。
三、注浆最高压力可以设定，可避免在注浆过程中不必要的压力损失。
四、迎合时展的注浆机应具有较大的注浆量调节范围特征，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍，若注浆终量小，证明了填满压实的
五、具有操作维修简单、使用安全可靠的特征，因为注浆机使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆过程必须保证中途不得停顿，因此必须使用可靠。