技术参数

 理论生产率：90m3/h   搅拌主机：MP1500    配料系统;PLD2400  卸料高度：4100mm

骨料粒径：60（80）自动循环周期：60s   骨料计量精度：±2% 水泥计量精度：±1%

水计量精度：±1%      外加剂计量精度：±1%  整机功率：145kw

特征描述

 1.设备第一层是混凝土结构，控制室、外加剂室、空压机室都置于主楼内，墙壁采用隔音

材料，使得控制室噪音极小，

   办公环境优良；外加剂室内存储，利于冬季保温，防止外加剂结晶，影响混凝土的质量.

2.第二层是主机平台：使用科尼乐公司生产的CTS6000/4000强制式搅拌主机，其采用轴装

式减速机的传动方式，用两台功率为55kw电动机驱动，减少主机的震荡及噪音。搅拌筒内

衬板和叶片采用耐磨合金材料制造，保证衬板、叶片的耐磨损、抗冲击性能。搅拌臂采用

流线型设计，通过合理布置，使搅拌臂形成断续的螺旋带型式，搅拌性能强，搅拌均匀、

迅速，生产率高，骨料最大粒径可达80mm。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达

到良好的搅拌效果。搅拌机衬板及搅拌叶片经特殊处理，独特的轴承及密封形式极大的提

高了主机的使用寿命

3.第三层是计量、除尘层：在该层装有电子称量的骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称和液

体外加剂称；传感器采用国际知名名牌，精度高，工作可靠；所有计量都采用粗精称方式，

保证计量精度。除尘系统能保证所有的物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料各环

节都在密闭状态下进行。可限度降低粉尘的污染，环保性能优良；另外，骨料的计量

采用两个计量斗，分两次投放骨料，采用独特的裹石法工艺，提高生产率的同时，提高了

混凝土的质量，降低了主机衬板的磨损，降低了启动电流。

4.第四层是骨料储存层：该层有骨料分料器、骨料储存仓、卸料闸门等组成。骨料分料器

设有位置检测开关和摄像监视器，操作方便、灵活、直观；骨料储存仓置于整个外包装外，

不受雨水的影响，保证配比的稳定性和连续性。

5.粉料输送系统：使用气浮溜槽进行粉料输送，相较于螺旋输送机，使用气力输送其输送

量更大，无噪音产生，故障率低易于检修，更可以有效减少电气的消耗。

6.皮带机包封：避免了上料过程中粉尘和噪音的产生，更环保。
7.电气系统。全部采用西门子或施耐德等著名品牌，工作更稳定可靠，使用寿命更长。