隧道带模搅拌注浆机​隧道拱顶带模注浆制浆一体机注浆作业流程
　　（1）浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆泵，将管体中的水全部挤出后，停止注浆泵。
　　（2）将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。
　　（3）启动隧道拱顶带模注浆制浆一体机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
　　（4）注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧较高点漏浆，先停止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。
　　（5）结束注浆。各孔注浆结束，端模较高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。
　　（6）记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间，见附录F。
　　（7）留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测，检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。​

隧道带模搅拌注浆机

拱顶带模注浆机构成

新一代拱顶带模注浆一体机技术优势
（1）通过简化预埋管及注浆施工工艺，改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。
（2）微膨胀注浆结合料具备修复施工间隙缝，冷缝及混凝土不密实，缺棱掉角等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有着堵水功能。
（3）采用隧道衬砌通用注浆机注浆，该设备集制浆，储浆，压浆多功能为一体，且具备较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。
（4）利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间短，不影响其他工序。

拱顶带模注浆搅拌一体机安装台车

拱顶带模注浆工艺图

    汉越重工研发的新的注浆工装设备为隧道二衬拱顶带模注浆专用的注浆搅拌一体泵，该机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端压浆，实现一台设备即可达到隧道二衬拱顶带模注浆的技术要求，减少对于设备投入的同时，还大大提高了注浆工效2倍以上，同时也降低了现场施工人员的劳动强度。

拱顶带模注浆机实体图

注浆搅拌一体机参数

    以工装保工艺，以工艺保质量。这是业主建设理念之一，项目部强推工装和工艺标准化，确保工程实体质量。在仰拱施工中，采用挖掘机吊装人工配合安装整体弧型钢模板，底部设环形马镫钢筋固定，在模板上开孔，方便混凝土进料及振捣，真正做到了仰拱、填充混凝土分层浇筑。
    使用小型夹具，保证止水带的平顺性及完整性，降低二衬施工缝漏水风险。采用钢筋定位夹具，保证了二衬钢筋的间距及保护层厚度，提高了二衬施工质量。使用水沟电缆槽液压台车，降低工人操作强度，加快水沟施工速度，同时保证了施工质量。
    创造性地在二衬拱顶预埋rpc注浆管，在二衬浇筑混凝土完成4～6个小时后，以微膨胀注浆料为掺料，精确选定注浆配比，并采用智能注浆一体机注浆，保证了二衬背后的密实性。采用支座砂浆+水泥配成注浆料，满足要求、节约成本，业主很是认可。