水性环氧富锌防腐漆 该漆的四大优势

●组成：


水性环氧富锌防腐漆是的建筑、钢结构、化工管道、罐体用涂料；该产品由水性环氧树脂、偶联剂、防腐剂，锌粉及各种助剂等组成为双组份涂料。


●主要特征：


以水为溶剂，无毒无污染，零VOC排放；具有常温固化，表干30min后，涂层可耐水冲洗；涂层表面可与各类防腐涂料配套，能满足各类长效重防腐工程的需要；耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能，超耐久性、超耐候性、防腐蚀性，强附着性、防水防雾、耐酸耐碱；可连续耐高低温达－40℃－400℃；电阻率低，可防静电，防辐射，耐紫外线、耐盐雾，耐老化；该产品柔韧性优于一般无机富锌效果。


●卓越的环保安全性：


该产品采用无机无毒原料，合理利用纳米材料，采用自乳化水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、无污染、无三废、不燃不爆，VOC含量为0，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。


●坚韧漆膜性能优异：


该产品形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强的漆膜耐候性，漆膜寿命10－30年。


●增效节能降低成本：


该产品以水为稀释剂，操作简单，省去传统漆用溶剂稀释，降低稀释成本，该产品利用率100%，可提高工效3倍以上，每kg涂装面积1－3平方米，单位涂装成本为国内最低，可显著减少企业再防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用。


●广泛的适用性：


该产品属水性环氧富锌防腐漆，由于机理独特，设计科学，工艺先进，性能优异，广泛适用于油罐，油舱、经济舱，压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台，化工设备，还可作为热喷锌、热喷铝等。


●表面要求：


首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。


喷砂除锈：喷砂所用的压缩空气因过滤，不允许含有水汽和油气，喷射的磨料应干燥，洁净。


金属表面除锈等级应达到GB8923-88（涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）中规定的GB8923-88SA2  1/2级。


喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70的范围内。


局部修补层表面打磨至GB8923-88ST3级。


除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。