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选择胶刮有两条标准 
　　1、 胶刮硬度胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间，在网印行这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度，而胶刮的性系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点可以在印刷时才表现出来。胶刮的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大产压力使油墨流过丝网版。胶刮越软，胶刮与网版表面相适应性越好，所需要的印刷压力越小，则相反。 
　　2、 胶刮的切面形状胶刮的切面形状是指胶刮与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的切面形状还决定了胶刮与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好，侧会使印刷油墨层增厚。 ​

胶刮的修刮胶的研磨：

胶刮印刷端由于经常与网版磨擦会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘重新变得锋利。我们在进行胶刮研磨时值得注意几点事项：

1使用较细的砂轮研磨，以使胶刮材料在磨刮时损失量较小。胶刮边缘的清洁，不沾污点，不融化，砂轮的旋转速度要低。

2当需要很快磨损掉一大块胶刮材料进可以使用粗砂轮进行磨刮。

3如果只需将胶刮磨光滑，则使用很细的砂纸就可以了。

4当使用裁切刀将胶刮割掉一部分，需要重新打磨时一定要保证裁切后的胶刮清洁没有缺口。

5胶刮印刷完洒马上进行磨刮，印刷后的胶刮要放置24小时待溶剂完全挥发掉以后再进行磨刮。

6除了要保证胶刮边缘平直外，使胶刮的自由高度沿整个胶刮长度方向上都保持一致。

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