
枸杞烘干应用介绍:
1.阶段 升温阶段烘2个小时,为升温平衡枸杞内外温度,使枸杞温度均匀,温度不可过高,也不可排湿;温湿度控制器温度控制设置为40℃。
2.第二阶段大量排湿烘10个小时,此阶段为大量排湿段,温度控制:45 ℃
第三阶段深度烘干烘10个小时,温度55℃,湿度下降10℃;湿度控制在55%,后经过一段时间冷却后重新加温。
3.第四阶段 均匀排湿 温度控制设置在:65℃,均匀排湿,烘烤时间设置3-5个小时。 经过上面约25个小时的烘干,枸杞已经达到烘干要求。
烘干质量要求:
烘干后的枸杞内外含水一致、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长。
热泵烘干抽湿一体机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA;它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
热泵烘干抽湿----实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的是工作温度范围不一样。 热泵烘干抽湿技术的先进性:1、节能:热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热管的1/4,比太阳能低40%;2、环保:无废热、废水、废气;3、安全:水电分离,无漏电危x险。
热泵烘干前景介绍:物料烘干过程是一个巨大的耗能过程,据统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%,并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。 热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

压缩机是机组的心脏部分, 为热泵机组提供高温、高 压的冷媒气体。

蒸发器的作用 是通过制冷剂蒸 发(沸腾),吸 收(空气)的热 量,即一个吸热 的过程同时吸取 水份。
冷凝器的作用是高效换热,基于相同换热量 体积减小重量减轻方便安装 内容积减少制冷剂充注量减少 空气侧流动阻力小噪音低 全铝结构,方便回收 系统能效提高(风机功耗低)
电子膨胀阀的作用是对高压 液态制冷剂进行 节流降压,精准调节 冷凝器和蒸发器 之间的压力差和 温度差
以上参数在室内温度为50℃,湿度70%时测定,以上参数仅供参考 实际数据以产品铭牌为准,尺寸可为客户量身订制

东莞蓝冠环保节能科技有限公司是一家专业致力于空气能热泵烘干机研发、制造、销售、服务为一体的科技型企业,生产的空气能热泵烘干机可满足多种物料干燥工艺要求,公司近十几年已在农产品、药材、柑普茶、皇菊、玫瑰花、肉制品、水产品、木材、工艺品、食品、种子、化工、医药、纸品、皮革、木材、蔬菜、枸杞、红枣、茶叶等定时恒温分段控制烘干抽湿系统,欢迎您随时咨询更多详细信息,我们免费为您量身定做烘干项目方案。