1.弯头
将已经淬火的热压弯头重新加热U型弯头的回火和退火是决定弯头成型后的质量的因素之一,如果把握好这两个环节,那我们的弯头生产必将会提高生产效率。
到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
1.弯头
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法
称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、
1.弯头形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定热压弯头组织和尺寸,尤为重要。
1.弯头 热压弯头的退火:
将热压弯头加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高热压弯头的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
1.弯头 碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
碳钢材质可分为:10# 20# A3 Q235 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等。
按角度分:45°、90°、180°这三种常用的弯头,另有工程需要,可以特别定制如60°或者其它角度等。
与碳钢钢管的连接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。
按照工艺形式可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
用途:连接两根管子,使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。
制造标准:国标、美标、日标、德标、俄标。