HSQ系列气箱脉冲袋式收尘器技术说明
一、 概述
HSQ系列气箱脉冲袋式收尘器(PLENAM—PULSEO)是天津院在引进美国富乐(FULLER)公司技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际情况研制开发的具有世界先进水平的高效袋式收尘器,此系列袋式收尘器集合风机分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹的动能强度不够的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,它不仅能净化一般的含尘气体还能处理入口浓度达1300g/Nm3 的高浓度气体,是与O-sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下(排放浓度热力设备 <100 mg/Nm3,通风设备<50 mg/Nm3)不仅广泛用于水泥行业,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也被广泛使用。
二、 工作原理
气箱脉冲袋式收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、128等袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和进口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,气箱脉冲袋式收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300g/Nm3的高浓度含尘气体。
该收尘器,由于采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。
三、 选型
1、 选型参数及选型原则
(1)收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为气需要的收尘器型号,采用的滤袋则根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气理为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3倍。
(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的量大耗气量。
(4)浓度<100g/m3选型风量采用表中B行风量。
(5)在HSQ128系列中可根据工艺需要设置收尘器下灰斗出料系统,如可以采用空气输送斜槽等,本图中采用的是翻板下料器。
2、 设备外形及基础(见附图),我厂还可根据用户场情况设计符合用户要求外形的收尘器。
订货须知
我们提供的产品不含收尘器三口(进气口、排气口、排灰口)以外的部分。如主排风机、非标管道、空气压缩机、输送设备安装及电线电缆等,若用户需要,我们可以代为办理。
1、 供货范围
(1) 收尘器本体一台(套)(含保温材料)
(2) 收尘器滤袋一套
(3) 微机控制装置电气控制柜一台(套)
(4) 锁风装置一台(套)
(5) 清灰系统元件一套(不含空压机)
2、 服务方式
(1) 负责指导安装,质量检测和跟踪,培训岗位工人和相关技术人员。
(2) 负责调试达标。
(3) 建立长期服务网点,长期提供易损的配备件并随时到厂为用户解决相关问题,并提供相关技术咨询。
(4) 如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时,可根据用户提出的要求,对收尘器进行特殊设计制造。
3、 提供资料
(1) 提供收尘器安装调试说明书
(2) 提供收尘器使用说明书
(3) 提供收尘器微机装置接线图
(4) 提供收尘器微机装置说明书
(5) 提供发货清单
(6) 提供产品合格证书
维护管理要求
1、制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况,要经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、提升阀等)运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定,分水滤气器要及时放水,油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和更换。
4、随时临视排放的烟尘浓度,如现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机(卸灰阀)、或翻板下料器等排灰装置应与收尘器同时运行,收尘器停用后,应放空灰斗积灰,以防不用时粉尘干结。
6、收尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰过多,再用时不易清灰。
气箱式脉冲袋收尘器技术性能表
型 号 技 术 参 数 | HSQ32-3 | HSQ32-4 | HSQ32-5 | HSQ32-6 | |||
处理风量 (m3/h) | A | >100g/m 3 n | 5760 | 7680 | 9600 | 11520 | |
B | ≤100g/m 3 n | 6912 | 9216 | 11520 | 13824 | ||
过滤风速(m/min) | 1.0~1.2 | ||||||
总过滤面积(m2) | 96 | 128 | 160 | 192 | |||
净过滤面积(m2) | 64 | 96 | 128 | 160 | |||
收尘器室数(个) | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
滤袋总数(条) | 96 | 128 | 160 | 192 | |||
收尘阻力(Pa) | 1500~1700 | ||||||
出口气体含尘浓度(mg/m 3 n) | <50 | ||||||
收尘器承受负压(Pa) | 9000 | ||||||
清 灰 压缩空气 | 压力(Pa) | (4~6)×105 | |||||
耗气量(m3/min) | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.6 | |||
翻板下料器 | 下料口300×300 | ||||||
滤袋规格 | φ130×2480 | ||||||
保温面积(m2) | 26.5 | 36.5 | 41 | 48.5 | |||
设备总重(约值,不包括保温层)(kg) | 2400 | 3400 | 4400 | 5400 |
气箱式脉冲袋收尘器技术性能表
型 号 配套磨机 技 术 参 数 | HSQ64-4 | HSQ64-5 | HSQ64-6 | HSQ64-7 | ||||
φ2.2×9.5m | φ2.4×8-13m | φ2.6×11-13m | φ2.8×13m | |||||
处理风量 (m3/h) | A | >100g/m 3 n | 15360 | 19200 | 23040 | 26880 | ||
B | ≤100g/m 3 n | 18432 | 23040 | 27648 | 32256 | |||
过滤风速(m/min) | 1.0~1.2 | |||||||
总过滤面积(m2) | 256 | 320 | 384 | 448 | ||||
净过滤面积(m2) | 192 | 256 | 320 | 384 | ||||
收尘器室数(个) | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||
滤袋总数(条) | 256 | 320 | 384 | 448 | ||||
收尘阻力(Pa) | 1500~1700 | |||||||
出口气体含尘浓度(mg/m 3 n) | <50 | |||||||
收尘器承受负压(Pa) | 9000 | |||||||
清 灰 压缩空气 | 压力(Pa) | (4~6)×105 | ||||||
耗气量(m3/min) | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | ||||
翻板下料器 | 下料口300×300 | |||||||
滤袋规格 | φ130×2480 | |||||||
保温面积(m2) | 70 | 94 | 118 | 142 | ||||
设备总重(约值,不包括保温层)(kg) | 8900 | 10800 | 11700 | 13800 |
气箱式脉冲袋收尘器技术性能表
型 号
技 术 参 数 | HSQ96- 2×5 | HSQ96- 2×6 | HSQ96- 2×7 | HSQ96- 2×8 | HSQ96- 2×9 | HSQ96- 2×10 | |||
处理风量 (m3/h) | A | >100g/m 3 n | 57600 | 69120 | 80640 | 92160 | 103680 | 115200 | |
B | ≤100g/m 3 n | 18432 | 82944 | 96768 | 110592 | 124416 | 138240 | ||
过滤风速(m/min) | 1.0~1.2 | ||||||||
总过滤面积(m2) | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |||
净过滤面积(m2) | 864 | 1056 | 1248 | 1440 | 1632 | 1824 | |||
收尘器室数(个) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||
滤袋总数(条) | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |||
收尘阻力(Pa) | 1500~1700 | ||||||||
出口气体含尘浓度(mg/m 3 n) | <50 | ||||||||
收尘器承受负压(Pa) | 9000 | ||||||||
清 灰 压缩空气 | 压力(Pa) | (4~6)×105 | |||||||
耗气量(m3/min) | 1.2 (2.5) | 1.2 (2.5) | 1.2 (2.5) | 1.5 (3.0) | 1.5 (3.0) | 1.8 (3.5) | |||
翻板下料器 | 下料口400×400 | ||||||||
滤袋规格 | φ130×2480 | ||||||||
保温面积(m2) |