钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是用连续钢带压成近似“U”形的螺旋钢肋,再将其缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间而形成的（如图所示）。其生产工艺由我国自主开发，包括6个步骤：
1、碳素钢带预先进行树脂涂塑，以保证钢塑粘接；
2、一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的内层；
3、涂塑钢带通过成型机，被压弯成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢肋，然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外；
4、另外一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的外层；
5、通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体；（各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。）
项目 | 指标 | 试验方法 |
环刚度/KN/m2 | SN8 | ≥8 | GB/T9674-2003 |
SN12 | ≥12.5 |
SN16 | ≥16 |
冲击性能 | TIR≤10% | GB/T14152 |
剥离强度(20±5℃)/N/cm | ≥70 | 附录A |
环柔性 | 无破裂，两璧无脱开 | GB/T9647 |
烘箱试验 | 无分层，无开裂 | 按8.4.5 |
缝的拉伸强度/N | ≥1460 | GN/T8804 |
蠕变比率 | ≤2 | GB/T18042 |
型规格表
公称内径DN/IN | 最小平均内径（mm） | 最小内层壁厚（mm） | 最小压层壁厚（mm） | 最多螺距（mm） | 最少钢带厚度（mm） | 最小防腐层厚度（mm） |
300 | 294 | 2.5 | 4.0 | 75 | 0.4 | 2.2 |
400 | 392 | 3.0 | 4.5 | 85 | 0.4 | 2.2 |
500 | 490 | 3.5 | 5.0 | 100 | 0.5 | 2.5 |
600 | 588 | 4.0 | 6.0 | 110 | 0.5 | 2.5 |
700 | 673 | 4.0 | 6.0 | 115 | 0.5 | 2.5 |
800 | 785 | 4.5 | 7.5 | 120 | 0.7 | 3.0 |
900 | 885 | 5.0 | 7.5 | 135 | 0.7 | 3.0 |
1000 | 985 | 5.0 | 8.0 | 150 | 0.7 | 3.0 |
1100 | 1085 | 5.0 | 8.0 | 165 | 0.7 | 3.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 8.0 | 180 | 0.7 | 3.0 |
1300 | 1285 | 5.0 | 8.0 | 210 | 1.0 | 3.0 |
1400 | 1385 | 5.0 | 8.0 | 210 | 1.0 | 3.0 |
1500 | 1485 | 5.0 | 8.0 | 220 | 1.0 | 3.0 |
1600 | 1585 | 5.0 | 8.0 | 230 | 1.0 | 3.5 |
1800 | 1785 | 6.0 | 9.0 | 230 | 1.0 | 3.5 |
2000 | 1985 | 6.0 | 9.0 | 235 | 1.0 | 3.5 |
2200 | 2185 | 6.0 | 9.0 | 235 | 1.2 | 3.5 |
2400 | 2385 | 6.0 | 10.0 | 235 | 1.2 | 3.5 |
2600 | 2585 | 6.5 | 10.0 | 240 | 1.2 | 3.5 |
HDPE钢带波纹管连接方式：
HDPE钢带波纹管接口分为三种连接方式：
管材可使用热熔挤出焊接连接
热收缩管(带)连接
卡箍（哈夫套）连接
电熔带连接等连接方式
必要时可以结合应用两种连接方式。
HDPE钢带波纹管应用领域：
市政工程：埋地排水、排污管
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管
工业：广泛用于工业领域的排污水管
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管
大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管
通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统
农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌、海水输送管。
洛阳国润新材料科技股份有限公司
