生物质秸秆颗粒机特点

投资成本低，耗能低、产量高、用工少、操作简单、使用方便，可满足中、小投资的需要。

生物质颗粒成型机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料、30-80目的矿物质物料，加工成高密度颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维修方便，结构合理，操作方便，动力小，生产效率高，使用可靠。

颗粒机的自动化成度高，稳定性强，具有整机全自动供油系统、定时供料系统、整机除尘装置，全自动、全封闭生产流程。

颗粒机适用于种农作物秸秆的成型，如玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等各种生物质原料。对物为适应性强，秸秆从粉装到50mm长度之间，含水率15-30%之间，都能加工成型。

人力资源节约 一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，且劳动强度低；

生产环境优化 该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，最高噪音低于72分贝，无烟尘、污水排出。

1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。

8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可续发展要求。

首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。

其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

　锯末颗粒生产流程：

　　原料——烘干——制粒——冷却——除尘——包装

　锯末颗粒机工作原理：

　　物料经过预处理之后进入制粒机内，(通过离心力的作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压，使物料随着转动进入到模具孔内，经过一定时间的保压，达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外，并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。

　　锯末颗粒机特点：

　　1、操作方便，自动化程度高。

　　2、结构合理，增加了使用寿命。

　　3、专利模具，可调节颗粒直径大小。

　　4、制粒速度快，解决了棉花秸秆纤维制粒难的问题。

　　5、压轮可自动调节，避免出现挤团、闷机现象。

　　6、成品颗粒质量好，易运输和储存。

　　7、颗粒燃料成型率在99.5%以上。

我公司一直都是致力于颗粒机设备的研发，机器设备眼见为实，耳听为虚，随时欢迎您来我公司现场考察、欢迎客户带料实验设备。