苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造（注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等），余热回收节能（锅炉烟气、空压机），中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。
徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，优秀的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大客户所认可。
苏州徕卡节能电气技术有限公司提供：节能改造产品：同步伺服控制系统
同步伺服控制系统
同步伺服控制系统主要分为三大部件：伺服驱动系统、永磁同步电机、伺服齿轮泵。
伺服驱动系统特点：
采用CANBUS通讯可靠性高，响应速度快，实时性强，操作调试更方便、易用，设计更人性化，设备维护简单方便。
通过CANBUS通讯，可方便实现单机多泵并联、合流分流控制。
1)、同一机组可同时实现“多泵合流/同步”控制→智能控制。
2)、通讯参数调试简便→只需设定主/从泵。
3)、油压响应调试简便→只需调整主机油压响应参数。
4)、连锁报警→主机显示报警基站。
5)、保压控制智能切断从机动作。
内置高精度、高响应PID算法模块，实现泵压力精确控制。
1)、压力控制更稳定，波动更小。
2)、降低油泵、电机以及液压油温升，延长整机使用寿命。
3)、进一步降低能耗。
温度过热检测，具备传感器电源短路保护功能，保证机器的安全运行。
高可靠性，故障率小于千分之五。
内置直流电抗器，有效保证整机稳定运行。
永磁同步电机特点：
采用ANSOFT软件进行仿真设计，电磁性能优越;
采用高性能的钕铁硼励磁，铁损铜损小，效率高，发热更小;
在很宽的速度和负载范围内都能保持较高的输出效率;
丰富的容量规格以及额定转速可选;
采用坚固耐用的旋转变压器做为速度反馈元件，适应注塑机、压铸机高温、震动、油污环境下长期使用;
内置电机过热保护使用热敏电阻，可对电机进行有效的过热保护。
伺服齿轮泵特点：
显著的齿轮泵性能可靠，正运行于数万台机器上。
高压力：额定压力大排量连续压力23.0Mpa，小排量连续压力30.0 Mpa。
高转速：大排量转速0~2700转，小排量转速0~3000转。
适用介子范围广：石油基抗磨液压油、石油基液压油 (非抗磨)
使用寿命长、总效率高 、整体效率高 、流量及压力波动极小 、噪音低 、结构紧凑 、重量轻 、速度范围广 、吸油特性佳 、粘度范围广 、维护简单。
伺服节能改造优势
1.节电率高
正常节电率30%-80%。
2.安全稳定
单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量
3.精密
由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制，大大改善了注塑机的重复精度。
4.高效
流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。
利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。
5.降低油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件
及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
7.减少冷却水使用
8.设备保护
减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
工业节能改造相关知识介绍：什么是变量泵节能注塑机,其有什么优缺点,
什么是变量泵节能注塑机?其有什么优缺点?
变量泵注塑机，在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同，变量泵的输出功率是随负载的变化而变化，而定量泵的输出功率相对恒定，在小流量动作情况下，变量泵的输出功率很低，而定量泵的输出功率基本恒定。
异步电机+变量泵注塑机相比定量泵注塑机有一定的节能效果，但是相比注塑机伺服节能改造的节能率还是较低水准。
由于变量泵自身结构原因，其供油没有齿轮泵|螺杆泵(定量泵)连续，因此油压稳定性差一点，生产精度控制不够高，而且变量泵结构比较复杂精密，对油品要求较高，对后期的维护保养成本加大。
苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),可为您公司注塑机原液压|油压动力系统升级为伺服控制系统，注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况，节电率可达：30%~80%之间。
产品介绍
压铸机图片展示
注塑机伺服节能系统
压铸机工作原理
卧式冷室压铸机
（1）适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；
（2）机器的大小型号较为齐全；
（3）生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；
（4）机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应措施；
（5）压射系统的技术含量较高；
（6）压射过程的分级、分段明显并容易实现，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生产各种类型和各种要求的压铸件；
（7）压射过程的压力传递转折少；
（8）压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
徕卡压铸节能改造原理
用转速恒定的异步电机驱动定量泵，油泵会输出恒定的流量，但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同（跟注塑机原理相同）。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢，流回油量就越多，浪费的能量便越多。同样，设定的压力越大，流回油箱的浪费便越大,节电率45%以上。
压铸机改造优势
1.节电率30% ～80%之间
2.降低油温
3.降低噪音
4.提高生产效率
5.设备保护性
6.减少冷却水用量
徕卡公司介绍
徕卡节能，15年专注工业节能节电，节电率30%-80%
苏州徕卡节能电气技术有限公司，作为中国节能行业最具影响力的节能事业平台，已经走过了15年的发展历程。引进欧美先进技术， 致力于研发、生产、销售工业节电、热能回收、能源监控等设备，为企业深入解决节能降耗难题，降低生产成本。徕卡企业拥有徕卡电气自主品牌和30余项国家知识产权专利，先后通过了欧洲CE及国家质量监督检验中心和各省市质检中心的认证，荣获昆山市科技研发机构江苏省民营科技企业江苏省高新技术企业称号，产品也被江苏省科学技术厅认定为高新技术产品。
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