苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造（注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等），余热回收节能（锅炉烟气、空压机），中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。
徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，优秀的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大客户所认可。
苏州徕卡节能电气技术有限公司提供：压铸机伺服节能改造
压铸机工作原理
机器合型后，用人工或机械装置将金属液从保温炉中勺取出再浇注到压射室中，然后进行压铸。因此，工作循环周期较长，生产效率较低。但由于压射室与金属液接触的时间短，因此可以承受熔点较高的金属液的作用，可以压铸熔点较高的合金，如：铜、铝、镁合金压铸件。
压铸机节能原理
用转速恒定的异步电机驱动定量泵，油泵会输出恒定的流量，但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同(跟注塑机原理相同)。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢，流回油量就越多，浪费的能量便越多。同样，设定的压力越大，流回油箱的浪费便越大,改造后,节电率45%以上。
压铸机节能改造优点
1.节电率高
正常节电率30%-80%。
2.安全稳定
单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量
3.精密
由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制，大大改善了注塑机的重复精度。
4.高效
流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。
利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。
5.降低油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
7.减少冷却水使用
8.设备保护
减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
压铸机节能效益
直接效益：
以30台压铸机计算，原机台电机总功率为1222kw，工频运行负载率一般为50%～70%，平均按60%计算;经伺服泵改造后，按压铸机节电率40%左右计算。
每月平均耗电量约 1222KW×60%(负载率)×24小时×28天=492710.4度/月
每月节约电费约 492710.4×40%×0.85元=167521.54元
每年节约电费约 167521.54元×12月=2010258.43元
间接效益：
1.产品合格率提高带来的收益;
2.因油温降低带来压铸机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长,同时延长机器的使用寿命;
3.因节电带来辅助电力设施成本节约;
4.因节水带来辅助水力设施成本节约，利用伺服机的高速响应可以生产需高速压铸的产品，利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。
6.噪音降低
压铸机节能改造厂家优势
1.15年专注工业节能领域研究与应用，行业口碑
2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位
3.10年以上行业经验，30多位在线工程师，1200家客户案例
4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展，与政府、高校长期紧密合作
6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等
7.顶尖的研发能力，30多项专利技术，10多项自主研发，品质保障
8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。
9.在线报修系统，全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性
工业节能改造相关知识介绍：注塑机伺服节能改造为什么会节能省电？
注塑机伺服节能改造为什么会节能省电？
一般我们常见的注塑机的提供动力组成由电机和油泵组成，电机驱动油泵输出恒定流量。
注塑机一开机，电机和油泵就会一直处于满负荷运转工作。
经过伺服节能改造之后的注塑机，原异步电机更换为永磁同步伺服电机，原油泵更换为伺服油泵。
注塑机伺服节能改造原理：
在注塑机每一个动作周期内的各个动作对于流量要求都不相同，当提供了多余的流量时，这部分流量会流回油箱，造成了浪费。
通过下图注塑机工作流程消耗图可以看出：
注塑机在“保压”与“冷却”两个工作阶段耗能比较大：
产品介绍
压铸机图片展示
注塑机伺服节能系统
压铸机工作原理
卧式冷室压铸机
（1）适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；
（2）机器的大小型号较为齐全；
（3）生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；
（4）机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应措施；
（5）压射系统的技术含量较高；
（6）压射过程的分级、分段明显并容易实现，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生产各种类型和各种要求的压铸件；
（7）压射过程的压力传递转折少；
（8）压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
徕卡压铸节能改造原理
用转速恒定的异步电机驱动定量泵，油泵会输出恒定的流量，但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同（跟注塑机原理相同）。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢，流回油量就越多，浪费的能量便越多。同样，设定的压力越大，流回油箱的浪费便越大,节电率45%以上。
压铸机改造优势
1.节电率30% ～80%之间
2.降低油温
3.降低噪音
4.提高生产效率
5.设备保护性
6.减少冷却水用量
徕卡公司介绍
徕卡节能，15年专注工业节能节电，节电率30%-80%
苏州徕卡节能电气技术有限公司，作为中国节能行业最具影响力的节能事业平台，已经走过了15年的发展历程。引进欧美先进技术， 致力于研发、生产、销售工业节电、热能回收、能源监控等设备，为企业深入解决节能降耗难题，降低生产成本。徕卡企业拥有徕卡电气自主品牌和30余项国家知识产权专利，先后通过了欧洲CE及国家质量监督检验中心和各省市质检中心的认证，荣获昆山市科技研发机构江苏省民营科技企业江苏省高新技术企业称号，产品也被江苏省科学技术厅认定为高新技术产品。
联系徕卡
公司地址：昆山市周市镇优比路367号1号房
节能电话：4006848818
QQ：2593668035
官网网址：www.szlkdq.com
工业工厂节能改造：www.jngzw.cn
